無縫鋼管變形和幵裂的有效淬火（huǒ）方法

無縫鋼管變（biàn）形和幵裂的有效淬火方法

無縫鋼管變形和幵（jiān）裂的有效淬火方法

　等溫淬火是減少無縫鋼管變形（xíng）和幵裂的（de）有效淬火方法之一，但如何正（zhèng）確采用該（gāi）工藝方法是應根據無縫鋼管的材質、大小、硬度和韌性、變 形的要（yào）求，以及具體的工作條件等進（jìn）行合理的選擇，下麵將等溫淬火時需要注（zhù）意的問（wèn）題歸納如下，供（gòng）熱處理（lǐ）操作者參考。
　　【1】如對碳素無縫鋼管等淬透性較（jiào）低的鋼（gāng）種進行等溫淬火（huǒ），應當適當 提（tí）高淬火加熱溫（wēn）度，H的是增加奧氏（shì）體的穩定性，避免和防止在等（děng） 溫過程中發生高溫非貝氏體的轉變（biàn）。
　　【2】等溫淬火受到鋼種和無縫鋼（gāng）管大小的（de）限製。在進行等溫淬（cuì）火 時，基本的原則是確保無縫鋼管在冷卻過程（chéng）中不會發生高溫的轉變（biàn），因此無縫鋼（gāng）管的鋼種和大小直接影響到等溫淬火的質量，一（yī）般要求為碳鋼無縫鋼管的有效（xiào）厚度（dù）應不大於（yú）5mm,合金鋼的（de）有效厚度應在30mm以 下。從含碳量的角度出發，在0.4%～0.6%的碳（tàn）鋼（gāng）不適於（yú）等溫淬 火，高於0.6%以上的（de）碳鋼才能進行等溫淬火。
　　【3】等溫淬火的溫度和時間應根據無縫鋼管的性能要求，參照該鋼 種的C曲線來確定，原則是奧氏體全部轉變為下貝氏體，關於冷 卻介質通常采用硝鹽浴溶液，為保證溫度（dù）的穩定，應在介質中加入 冷卻（què）裝置，以防止（zhǐ）介質溫度的提高而影響到淬火質量。另外等溫時 間的長短（duǎn）應以無縫鋼管（guǎn）組（zǔ）織轉變結束為基準，過長則降低了作業效率（lǜ）， 因此要認真對待。
　　【4】進行等溫淬火的無（wú）縫鋼管有的（de）可不進行回火處理。但對於部分^氏體淬火的工（gōng）件，其內部殘（cán）留奧氏體將會在隨後的空冷（lěng）過程中（zhōng）轉變為馬氏體，因此必（bì）須進行回火處（chù）理，目（mù）的是消除無縫鋼管脆性和穩定尺，需要注意的（de）是回火溫度應低於等（děng）溫溫度。