無縫（féng）鋼管質量檢驗方法是（shì）什麽

無縫鋼管質量（liàng）檢（jiǎn）驗（yàn）方法是什麽

無縫鋼管質量檢驗方法是（shì）什麽

無縫鋼管質量檢驗方法：　　1．化學成分分（fèn）析：化學分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜（pǔ）儀、zcP等）。 　　①紅外C—S儀（yí）：分析鐵合金，煉鋼（gāng）原材料，鋼鐵中的C、S元素。 　　②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi 　　③N—0儀：氣體含量分析N、O 　　2．鋼管幾何尺（chǐ）寸（cùn）及外形檢查： 　　①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少於8點並記錄。 　　②鋼管外徑、橢圓度（dù）檢查：卡規、遊標卡尺、環規（guī），測出（chū）最大（dà）點、最小點。 　　③鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動（dòng）測長。 　　④鋼管彎（wān）曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長（zhǎng）彎曲度。 　　⑤鋼管端麵坡（pō）口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。 　　3．鋼管表麵質量檢查：100% 　　①人工肉眼檢查：照（zhào）明條件、標準、經驗、標識（shí）、鋼管轉動。 　   ②無損探傷檢查： 　　a. 超聲（shēng）波探傷（shāng）UT： 　　對於各種材（cái）質均勻的材料表麵及內部裂紋缺陷比較敏感（gǎn）。 　　標準：GB/T 5777-1996 級別：C5級 　　b. 渦（wō）流探傷ET：（電磁感應） 　　主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。        標準：GB/T 7735-2004 　　級別：B級 　　c. 磁粉MT和漏磁探（tàn）傷： 　　磁（cí）力探傷，適用（yòng）於鐵磁性材料的表（biǎo）麵和近表麵缺陷的檢測。 　　標準：GB/T 12606-1999         級別： C4級（jí） 　　d. 電磁超聲波探傷： 　　不需（xū）要耦合介質，可（kě）以應（yīng）用於高溫高速，粗燥的鋼管表（biǎo）麵探傷。 　　e. 滲透探傷： 　　熒光、著色、檢測鋼管表麵缺陷。 　　4．鋼管理化性能（néng）檢驗： 　　①拉伸試驗：測應力和變形，判定材料的強度（YS、TS）和塑性指標（A、Z） 　　縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5） 　　小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標距。 　　注：試樣斷後伸（shēn）長率與試樣尺（chǐ）寸有關 GB/T 1760 　　②衝擊試驗：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2 　　標準試樣10×10×55（mm） 非標試樣5×10×55（mm） 　　③硬度（dù）試（shì）驗：布氏硬（yìng）度（dù）HB、洛氏硬（yìng）度HRC、維氏硬度HV等 　　④液壓試驗：試驗壓力、穩壓時間、 p=2Sδ/D 　　5．鋼管工藝性能檢驗： 　　①壓扁試驗：圓形（xíng）試樣 C形試樣（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D） 　　L=40～100mm 單（dān）位（wèi）長度變（biàn）形係數=0.07～0.08 　　②環拉試驗：L=15mm 無裂紋為合格 　   ③擴口和卷（juàn）邊試驗：頂心錐度為（wéi）30°、40°、60° 　　④彎曲試驗：可代替壓扁試驗（對大口徑（jìng）管而言） 　　6．鋼管金相（xiàng）分析（xī）： 　　①高倍檢驗（微觀分析）：非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶（jīng）粒度（dù）：級別、級差 　　組（zǔ）織：M、B、S、T、P、F、A-S 　　脫碳層：內、外 　　A法評級：A類-硫化物 B類-氧化物 C類-矽酸鹽 D-球狀氧化 DS類 　　②低倍試驗（宏觀分析）：肉眼、放大鏡（jìng）10x以下 　　a. 酸蝕檢驗法、        b. 硫印檢驗法（管坯檢驗，顯示低培組織及缺陷，如疏鬆、偏析（xī）、皮下（xià）氣泡、翻皮、白點、夾雜物（wù）等（děng）。 　　c. 塔形發紋（wén）檢驗法：檢驗發紋數量（liàng）、長度及分布。