321不鏽鋼無縫鋼管表麵（miàn）損傷及防止腐蝕

321不（bú）鏽（xiù）鋼無縫鋼管表麵損傷及防止腐（fǔ）蝕

321不鏽鋼無（wú）縫鋼（gāng）管（guǎn）表麵損（sǔn）傷及防止腐蝕

1、粉塵
　　製作經常是在有粉（fěn）塵的場地進（jìn）行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設備表（biǎo）麵。它們可以用水或堿性溶液去除（chú）掉。不過，有附著力的（de）塵垢需要高（gāo）壓水或蒸氣進行清理。
　　2、浮鐵粉或嵌入的鐵
　　在不鏽鋼厚壁管表麵上，遊離鐵都會生鏽並（bìng）使不（bú）鏽鋼（gāng）產生腐蝕。因此，必須清除。浮粉一般可隨粉塵一起清除掉。有些粘著力很強，必須按嵌入的鐵處理。除粉塵外，表麵鐵的（de）來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在（zài）普碳鋼，低合金鋼（gāng）或鑄鐵件上使用過的砂子、玻璃（lí）珠或其它磨料進行噴丸處理，或（huò）在不鏽鋼部件及設備附近對前麵（miàn）提到的非不鏽鋼製品進行（háng）修磨。在下料或吊過過程中（zhōng）如果不對不鏽鋼采取保護（hù）措施，鋼絲繩、吊具（jù）和工作台麵上的鐵很容易嵌入（rù）或玷汙表（biǎo）麵。
　　訂貨要求和製作（zuò）後檢查可以防止並發現遊離鐵的存在，ASTM標準A380[3]規定了檢查不鏽鋼表麵鐵或鋼微粒的鐵鏽試驗法。當要求絕對不能有鐵（tiě）存在的時候，應該使用這種檢（jiǎn）驗（yàn）方法。如果結果令人滿（mǎn）意，應用（yòng）幹（gàn）淨的純水或硝酸對表麵進行洗滌，直到深藍色完全（quán）消（xiāo）失。
　　正（zhèng）如標準A380[3]指出的如果鐵鏽試驗溶液不能全部清除幹淨，不推薦在設備的工藝表（biǎo）麵，即用來生產（chǎn）人（rén）類消費品的直接接（jiē）觸表麵采用這（zhè）種試驗方（fāng）法。比較簡單的試驗方法是在水中暴露12~24小時，檢查是否有鏽斑（bān）。這種試驗靈敏性差，而且耗時。這些都是檢測（cè）試驗，不是清理方法。如果發現有鐵存在，必須用後麵（miàn）介紹的（de）化（huà）學和電化學的方法進行清理。
　　3、劃痕
　　為了防止（zhǐ）工藝潤滑劑或生成物和/或汙物積留，必須對劃痕和其（qí）它粗糙表麵進行機（jī）械清理（lǐ）。
　　4、熱回火色和其它氧化層
　　如果在焊接或修磨過程（chéng）中不鏽鋼在空氣中被加熱到一定的高溫，焊縫兩側、焊縫的下表麵和底部都會出現鉻氧化物熱回火色。熱回火（huǒ）色比氧化保（bǎo）護膜薄，而且明顯可見。顏色（sè）決定於厚度（dù）,可呈見彩虹色、藍色、紫色到淡黃色和棕色。較厚的氧化物一般為黑色。它是（shì）由於在高溫或長時間在較高度下（xià）停留所致。當出（chū）現任何一種這類氧化層（céng）時，金屬表（biǎo）麵的鉻含量都會降低（dī），造成這些區域（yù）的耐腐蝕性降低。在這種情（qíng）況下，不僅要消除（chú）熱回火色和其（qí）它氧化層，還（hái）應對它們下麵的貧鉻金屬層進行（háng）清理。