保證Q345B無縫鋼管滲碳質量的前提條件！

保證Q345B無縫鋼管滲碳（tàn）質量的（de）前提條件！

保證Q345B無縫鋼管滲碳質量的前提條（tiáo）件！

保證滲（shèn）碳Q345B無縫鋼管的質量,首先要確保Q345B無縫鋼管用（yòng）鍛坯的質量,鍛坯經磁粉探傷（shāng）檢測,確定鍛坯不存在裂紋、夾雜層等缺陷後,方可使用。為了細化基（jī）體組織（zhī）,我們采用了鍛坯粗車→磁粉探傷→正火或調質→精車的生產工藝,這樣做可以（yǐ）使鍛坯內部組織正常化（huà）,最大限度（dù）地減少內部缺陷,防止氫原子滲入缺陷處,造成裂紋。製造Q345B無（wú）縫鋼管時,無論粗車還是（shì）精車,切削方向要（yào）一致,防止冷加工（gōng）產生應力集中區域,使氫原子有隱（yǐn）藏之處。另外,粗車Q345B無縫鋼管（guǎn）正火或調質之前,一定要除去表麵油汙（wū）,否則正火或調質處理（lǐ）後燒結成的油垢附著在Q345B無縫鋼管上,會（huì）延長除油除鏽時間,相（xiàng）對延長了滲（shèn）氫時間（jiān）,增（zēng）大了滲氫量。

前處理工序的控製

為了減少除油除（chú）鏽工序氫的滲入,我們采取了下列措施:電解去油采用陽極電解去油,不（bú）造成（chéng）滲氫趨（qū）勢（shì）;酸洗一般采用鹽酸,避（bì）免使（shǐ）用氫（qīng）脆較嚴重的硫酸,且鏽一旦（dàn）除淨,立即（jí）取出清洗,一般（bān）控（kòng）製酸洗時間在5min以內;為了提高酸洗效果,防止過腐蝕,在酸洗液中加入一定量的緩（huǎn）蝕劑和表麵活性劑,使氫原子難吸附在Q345B無縫鋼管表麵（miàn）上,而（ér）形成（chéng）氫氣析出。