15CrMo無縫鋼管離子滲碳工藝

15CrMo無縫鋼管離子滲碳（tàn）工藝

15CrMo無（wú）縫鋼管離子滲碳工藝

1  在國內，15CrMo無縫鋼管離（lí）子滲碳工藝已成功應用於汽車、航空、核工業等的（de）模具中。離（lí）子滲碳的技術關鍵是滲層質量控製及設備設計。
2  15CrMo無縫（féng）鋼管離子滲碳時，可通過調節（jiē）碳通量和（hé）滲碳時間來控製模具（jù）工件表麵的預（yù）定碳含量。
3  碳通量是氣體（tǐ）成分、氣壓、氣體流量、離子電流密度和滲碳溫度的函數。
4  在工業生產中，離子滲碳時，可利用碳的（de）擴散和（hé）傳輸數學模型，通（tōng）過電流（liú）密（mì）度傳感器由微機進行全過程的工（gōng）藝控製，從而（ér）獲得預定的表麵碳含量、碳分布和滲層深（shēn）度（dù）。
5  但離子（zǐ）滲碳工藝溫度高(850～980℃)，要求電源功率（lǜ）大（dà），易發生輝光放電轉變為弧光放電的現象，使工藝不穩定，設備較複雜。
6  目（mù）前，工業模具上普遍采用的氣體滲碳和真空滲碳工藝成熟，質量穩定，能（néng）較好地滿足工業模具的需要。
7  與傳統的滲碳相（xiàng）比，離子滲碳具有（yǒu）以下優點：滲碳效率（lǜ）高，15CrMo無縫鋼管表麵質量好，滲（shèn）層分布（bù）均勻，變形小，環境汙染小，過程易實現自動化控（kòng）製，深孔（kǒng）盲孔也能（néng）處理等。
8  在模具行業（yè）中，離子滲（shèn）碳技術在衝模和塑料模中應用（yòng）較多。目前，在表麵硬化中，有80%以（yǐ）上是滲碳處理。因此，離子滲碳有著廣闊的發（fā）展前景。