山東潤達無縫鋼管廠40Cr無縫鋼管的夾雜（zá）物（wù）控製方法

山東（dōng）潤達無縫鋼管廠（chǎng）40Cr無縫鋼管的夾雜物控製方法

山東（dōng）潤達無縫鋼管廠40Cr無縫鋼管（guǎn）的夾雜物控製方法

山東潤達無縫（féng）鋼管廠40Cr無縫鋼管向大管（guǎn）徑、高壓富氣（qì）輸送、高冷和耐腐蝕性的方向發展，現代管線鋼應當具有高強度、高韌性以（yǐ）及抗氫致裂紋（HIC）等性能（néng）。而非金屬夾雜物是惡化這些性（xìng）能（néng）的一個重要因素。因此，在煉鋼和連鑄過程（chéng）中，減少鋼水中的夾雜（zá）物以及對夾雜物的形態和成（chéng）分進行控製是提高鋼（gāng）材質量的一個有（yǒu）效手段。要減少鋼水中（zhōng）的夾雜物（wù），一方麵要（yào）減少鋼（gāng）水（shuǐ）中夾雜物的來源，另一方麵是去除（chú）鋼水中已有的夾雜物。江蘇省（沙鋼）鋼鐵研究院煉鋼連鑄研究室對40Cr無縫鋼管的夾雜（zá）物進（jìn）行了研究（jiū），其X70管線（xiàn）鋼（gāng）的生（shēng）產工（gōng）藝流程（chéng）如下：鐵水噴（pēn）鎂（měi）粉脫硫—180t頂底複吹轉爐—出鋼脫氧合金（jīn）化—鋼包精煉—RH脫氣處理—鈣（gài）處理—軟攪拌—45t中間包—弧形板坯連鑄機（jī）。
試驗結果表明：當氬氣流量為15m3/h左右時，軟攪拌能有效地去除（chú）鋼水（shuǐ）中的（de）小型夾雜物；當鋼包頂渣的（de）氧化性降低且w(CaO)/w(Al2O3)控製在1.8左右，軟攪拌（bàn）的（de）氬氣（qì）流量從30m3/h降至15m3/h，澆鑄溫度適度升高時，鑄坯中（zhōng）的大型夾雜物（wù）指數明顯（xiǎn）降低。電鏡掃描結果顯示，40Cr無縫鋼管鑄坯中夾雜（zá）物主（zhǔ）要為CaO·xAl2O3+CaS，其心部為鋁酸鈣（大部分夾雜物w(CaO)/w(Al2O3)=0.75~1.10），外麵裹有一層硫化鈣。