無錫16mn無縫鋼管冷卻速度的增（zēng）加而增大

無（wú）錫16mn無縫（féng）鋼管冷卻速度（dù）的增加而增（zēng）大

無錫16mn無縫鋼管冷卻速度的增加（jiā）而增大

無錫16mn無縫鋼管晶界處的先共析鐵素體由於晶粒粗大，裂紋擴展時改變方向的次數少，阻力（lì）小，致使16mn鋼管裂紋容易擴（kuò）展（zhǎn）。而且先共析鐵素體多沿原奧氏體晶界分布，先共析鐵素體組織增多的焊縫塑韌性差。焊接16mn鋼（gāng）管焊縫中有較粗大的先共析鐵素體（tǐ）組織，抵抗裂（liè）紋力（lì）差，衝擊韌性低。控製焊接線能（néng）量使之獲得細小（xiǎo）、均勻的焊（hàn）縫組織（zhī），增加鐵素體含量，減少和細化先（xiān）共析（xī）鐵素（sù）體組織，有利於提高16mn鋼管焊縫韌性。采用（yòng）Ar+CO2混合氣體保護焊時，合金元素燒損少，焊縫中針（zhēn）狀鐵素體組織明顯細化（huà），衝擊韌性顯著提高。此外，所有組織的晶粒尺寸（cùn）都隨焊接熱輸入的增加而增大。由於隨著焊接16mn鋼管能量（liàng）的增加，焊縫金屬的冷卻速度減小，所有析出的焊縫組織都會長得更大一些，因此，焊縫所有組織的晶粒尺寸都隨16mn鋼管（guǎn）冷卻速度的增加而增大。