江門專業生產（chǎn）45號精密無縫管現貨供應

江門專業生產45號精密無縫管現貨供應

江門45號精密無（wú）縫管新聞

業內專家認為，目前，產（chǎn）能過剩已經成為我國經濟發展道路上亟需解決的問題，但是化解（jiě）產（chǎn）能過剩是（shì）一個長期過程，“持久戰”已不可避免，而建立（lì）防範（fàn）和化解產能過剩的長效機製將成為重要“武（wǔ）器”。

董登（dēng）新表示，目前在（zài）產能過剩問題上，最主要的“頑疾”還是國企，這也是目前我國產能過（guò）剩的重災區，國企所在行（háng）業的產能是最容易過剩的，並且這些（xiē）過剩的產能往往沒有人負責任。而民資與民企的產（chǎn）能過剩則是相對的、暫（zàn）時的，在有效的市（shì）場機（jī）製作用下，民資與民企所帶（dài）來的產能過剩可以消（xiāo）化和自我恢複。

據記者了解，改革開放（fàng）以來，我國出現了三次較為明顯的產能過（guò）剩。第一次出現在上世紀90年代初，並且曆經三年的整頓治理得到了緩（huǎn）解。受（shòu）亞洲金融危機影（yǐng）響，第二次產能過（guò）剩出現在上世紀90年（nián）代末到本世紀初。第三（sān）次則是在2003年中國進入（rù）新的（de）經濟周期，許多行業的產能過剩問題逐步突顯，並自2008年起漸次達到高峰。

董登新指出，防範和化（huà）解產（chǎn）能過剩，應針（zhēn）對國（guó）企轉（zhuǎn）型和產業升級來製定具有較強針對性的製度安排，或者需（xū）要國企（qǐ）有實質性的對策和舉措，比如加大研發力度、加大新產品開發。此外，在某些領域，國企（qǐ）還要有一定的競爭（zhēng）意識和成本意識。

董登新建議，可以（yǐ）對國企建立（lì）項目問責製或者加強績（jì）效考核。因為國企的發（fā）展涉及到國有資本以及國有（yǒu）資產的保值增值（zhí）和流失問題，所以問責製的設立可以（yǐ）防止國有資產流失與產能過剩並存的問（wèn）題。這也是在（zài）建立防範和化（huà）解產能過剩中較為關鍵的一環。

參與製定（dìng）解決產能過剩政策的國家發改委產業協調司司長陳斌表示，最近的研（yán）究理（lǐ）念改變了以往的製止、抑製為化解，更加突出依靠（kào）市場（chǎng）力量調整和優化存量（liàng），更加突出（chū）建立和完善以市場為主導的化解產能過剩矛盾長效機製。

江門45號精密無縫管現貨

江門45號精密無縫管知識

鋼材（cái）力學性能是保證鋼（gāng）材（cái）最終使用性能（機械性能）的重要指標（biāo），它取決於鋼的化學成分和熱處理製度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求（qiú），規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標（biāo），還有用戶要求的高、低溫性能等。

①抗拉強度（σb）

試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），除（chú）以試樣原橫截麵積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為（wéi）N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗（kàng）破壞（huài）的最大能力。

②屈服點（σs）

具有屈服現（xiàn）象的金屬材料，試樣在拉伸（shēn）過程（chéng）中力（lì）不增（zēng）加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應（yīng）力（lì），稱屈服點。若力發生下降時，則應區分（fèn）上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。

上屈服點（σsu）：試樣（yàng）發生屈服而力首次（cì）下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。

屈服點的計算公式為：

式中：Fs--試樣拉（lā）伸過程中屈服（fú）力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截麵積，mm2。

③斷後伸長率（σ）

在（zài）拉（lā）伸試驗中，試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算（suàn）公式為（wéi）：σ=（Lh-Lo）/L0*100%

式中：Lh--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度（dù），mm。

④斷（duàn）麵收縮率

在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫截（jié）麵積的最大縮減量與原始（shǐ）橫截麵（miàn）積的百分比，稱為斷麵收縮（suō）率。以ψ表示，單位為%。計算公式（shì）如下：

式中：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後（hòu）縮徑處的最少橫截麵積，mm2。

⑤硬度指標

金（jīn）屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的能力，稱（chēng）為硬度。根據試驗方法和（hé）適用範圍不同，硬度又（yòu）可分（fèn）為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏（shì）硬度、顯微硬度和高溫硬度等（děng）。對於（yú）管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

A、布氏（shì）硬度（HB）

用一定直（zhí）徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試（shì）驗力（F）壓（yā）入（rù）式樣表麵，經規（guī）定保持時間後卸除試驗（yàn）力，測量試樣表麵的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表麵積所得的商（shāng）。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2（MPa）。

其計算公式為（wéi）：

式（shì）中：F--壓入金（jīn）屬（shǔ）試樣表麵的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。

測定布氏硬度較準確可靠，但一（yī）般HBS隻適用於（yú）450N/mm2（MPa）以下的金屬材料（liào），對於較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管（guǎn）標（biāo）準中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又（yòu）方便。

舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得（dé）的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。 [1]