不鏽鋼無縫管的特點:
其一、該(gāi)產品(pǐn)的壁厚越厚,它就越具有經濟性和實(shí)用性,壁厚越薄,它的加工(gōng)成本就會大(dà)幅度的上升;其次、該產品的工藝決定它(tā)的局限性能,一般無縫鋼管精度低(dī):壁(bì)厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高,且內外表還有(yǒu)麻點、黑點(diǎn)不易去除;其三、它的檢測及整形必須離線處理。因(yīn)此它在高壓、高強度、機械結構用材方麵體現了它的優越性。
不鏽鋼管的種(zhǒng)類:
接軋製方法分熱(rè)軋、熱擠壓和(hé)冷拔(軋)不鏽鋼(gāng)管。
按不鏽鋼金相組織不同(tóng)分半鐵素體半馬氏體係不鏽鋼管、馬氏體不(bú)鏽鋼管、奧氏體(tǐ)係不鏽鋼管、奧氏體-鐵(tiě)素鐵係(xì)不鏽(xiù)鋼管等。
不鏽鋼管規格及外觀質量(liàng):
A、按GB14975-94《不鏽鋼無縫(féng)鋼管》規定,鋼管通(tōng)常(cháng)長度(不定尺)熱軋鋼管1.5~10m,熱擠壓鋼管等於和大(dà)於1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大於1.0mm者,1.5~8m。
B、熱(rè)軋(熱(rè)擠壓)鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6~200mm共65種;壁厚0.5~21mm共39種。
C、鋼管內外表麵不得有裂縫、折疊(dié)、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在,這些缺陷應完全清(qīng)除掉(供機械加工用管除外),清除後不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表麵(miàn)缺陷可不清除。
D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小於和等於140mm的不大於公稱(chēng)壁厚的(de)5%,最大深度不(bú)大(dà)於0.5mm;冷(lěng)拔(軋)鋼管不大於公稱壁厚的(de)4%,最大深度不大於(yú)0.3mm。
E、鋼管兩端應切成直角,並清除毛(máo)刺。不鏽鋼無縫管(guǎn)的製造工藝:
1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管(guǎn)坯(pī)→加熱(rè)→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減(jiǎn)徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探(tàn)傷)→標記(jì)→入庫
軋製無縫(féng)管的原(yuán)料是圓(yuán)管坯,圓管胚要經過切割機的切割(gē)加工成(chéng)長度約為1米的(de)坯料,並經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送(sòng)入熔爐內加熱,溫度(dù)大約為(wéi)1200攝氏度。燃料為(wéi)氫氣(qì)或乙炔。爐內溫度控製是關鍵性的問題.圓管坯出爐後要經過壓力穿孔(kǒng)機進行(háng)穿空。一般較常見的穿孔(kǒng)機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大(dà),可穿多種鋼種。穿孔後,圓管坯就先後被(bèi)三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管定徑。定徑機通(tōng)過錐(zhuī)形鑽頭高速旋轉入鋼胚(pēi)打(dǎ)孔(kǒng),形成鋼管。鋼管內徑由定(dìng)徑機鑽頭的外徑長度(dù)來確定。鋼管經定徑後,進(jìn)入冷卻(què)塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻後,就要被矯直。
2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管(guǎn)坯→加熱→穿孔→打頭(tóu)→退火(huǒ)→酸洗→塗油(yóu)(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯(pī)管(guǎn)→熱(rè)處理→矯(jiǎo)直→水壓試(shì)驗(探傷)→標記→入庫。
冷拔(軋(zhá))無縫鋼管的(de)軋製方法較(jiào)熱軋(擠壓無縫鋼管)複雜。它們的生產工藝流程前三步(bù)基本相同。不同之(zhī)處從第四個步驟(zhòu)開始,圓管坯經打空後,要打頭(tóu),退火。退火後要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗後(hòu),塗油(yóu)。然後緊接著是經過多道次冷拔(冷軋)再(zài)坯管,專門的熱處理。熱處理後,就要被矯直。鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷機(或(huò)水(shuǐ)壓(yā)實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探(tàn)測(cè)出。鋼管(guǎn)質檢後還要通過嚴格的手工(gōng)挑(tiāo)選。鋼管質檢後,用油漆噴上(shàng)編號、規格、生產批號等。並由吊車吊入倉庫中。
| 精密鋼管 | 20# | 34×8.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山(shān)東 |
| 精密鋼管 | 20# | 34×8 | 國標 | 大量 | 大(dà)量 | 電議(yì) | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 34×6.5 | 國標 | 大量(liàng) | 大量 | 電議 | 山東 |
| 無縫鋼管 | 45#、Q345B | 146*12-45 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議(yì) |
| 無縫鋼管 | 45#、Q345B | *** | GB8163-2008 | 大(dà)量 | 大(dà)量 | 電議(yì) | 電議 |
| 無縫鋼管 | 45#、Q345B | 203*10-50 | GB8163-2008 | 大(dà)量 | 大量 | 電議 | 電議 |
很多的分類方法(fǎ).按製造工藝分類有:熱(rè)軋無縫管和冷軋無縫(féng)管(guǎn).按用途分類有:一般結構用無縫鋼管,輸送流體用無縫鋼管,中低壓鍋爐用無縫鋼管,高壓鍋爐用(yòng)無縫鋼管,按材質分:優質碳素結構鋼無縫鋼管,低合金結構鋼無縫鋼管,合金鋼無縫(féng)鋼管.無縫鋼管的用(yòng)途很廣泛,可以用來加工成機械零件,用來輸送液體或氣體,做驅動軸承,建造剛結構建築.
Q345B無(wú)縫鋼管的外(wài)部執行標準為:GB709,內部執行標準為:GB/T1591-94。
類同於Q345B的命名方法。
由於執行標準(zhǔn)的原因,此種鋼板允許負公差交貨。
Q345B無縫鋼管是一種鋼(gāng)管的材質。Q代表(biǎo)的是這種材質的屈服,後麵的345,就是指這種材質的屈服值,在345左(zuǒ)右。並會(huì)隨著(zhe)材質的厚度(dù)的(de)增加而使(shǐ)其屈服值(zhí)減小。
Q345A級,是不做(zuò)衝擊;Q345B級(jí),是20度常溫衝擊;Q345C級,是0度衝擊;Q345D級,是-20度衝擊;Q345E級,是(shì)-40度衝(chōng)擊。在不同的衝擊溫度,衝(chōng)擊的數值也有所不同。
Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。這是等級的區分,所代表的,主要是(shì)衝擊(jī)的溫度有所不同(tóng)而矣!
計算公式(shì)
Q345B無縫鋼(gāng)管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
Q345B無縫鋼管化學成分(fèn):
C:0.12-0.20 Si:0.20-0.60 Mn:1.00-1.60 P:≤0.040 S:≤0.040 Ni:≤0.30 Cr:≤0.30 Cu:≤0.20 V:0.02-0.15 Nb:0.015-0.06
分類(lèi)
Q345B無縫鋼管是一種鋼材的材質,按等級(jí)可分為Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。它們所代表的,主(zhǔ)要是衝擊的溫度有所不同。Q345A級(jí),是(shì)不做衝擊;Q345B級,是20度常溫衝(chōng)擊;Q345C級,是0度衝擊;Q345D級,是-20度衝(chōng)擊;Q345E級,是-40度衝擊。
按製造工藝分類有:熱(rè)軋無縫管和冷軋無縫管。
按用途分(fèn)類有:一般結構用無縫鋼(gāng)管,輸送流體用無縫鋼管,中低壓鍋爐(lú)用無縫鋼管,高壓鍋爐用無縫(féng)鋼管。
按材質分: 優質碳素結構鋼無縫鋼管,低合金結構鋼無縫鋼管,合(hé)金鋼無縫鋼管。
工(gōng)藝流程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風幹——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢(jiǎn)驗——冷(lěng)軋——去油——切頭——風(fēng)幹——內拋光——外拋光(guāng)——檢驗——標(biāo)識(shí)——成品包裝
工業管工藝流程
管坯——檢驗(yàn)——剝皮——檢驗——加熱(rè)——穿孔——酸洗——修蘑(mó)——潤(rùn)滑風幹——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗(xǐ)鈍化——檢驗
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