一、生產品種 熱軋棒材 圓鋼直徑或方鋼邊長8mm-80mm 鍛製棒材 圓鋼直徑或方鋼邊長50mm-150mm 冷拉棒材圓（yuán）鋼直徑8mm-40mm 熱軋鋼板 厚度0.7mm-15mm 冷拉鋼帶厚度0.10mm-3.60mm 冷拉鋼絲（sī）圓鋼絲直徑0.050mm-16mm 熱軋扁鋼 厚度*寬度 3mm-30mm*（10、12、14、16、18、20、22、25、28、30、32、35、38、40、45、50、55、60、65、90、100、160）mm 鍛製扁鋼 厚度*寬度（dù） 10mm-65mm*（40、45、50、55、60、65、70、80、90、100、110、120、130、150、170、180、190、200）mm 二、性能和用途 T7、T7A 亞共析鋼。具有較好的（de）塑、韌性（xìng）和強度，以及一定的硬度，能承受震動和衝擊負荷，但切削能力差。用於製造承受衝擊負荷不大，且要求具有（yǒu）適當硬度和耐磨性，及較好的韌（rèn）性的工具，如鍛模、鑿子、錘、衝頭、金（jīn）屬（shǔ）剪切刀、擴孔（kǒng）鑽、鋼印、木工工具、風動工具、機床頂尖、鉗工工具、鑽鑿工具（jù）、較鈍的外科醫（yī）療用具等。 T8、T8A 共析鋼。淬火加熱時容（róng）易過（guò）熱，變形也大，塑性和強度比較低，不宜製造（zào）承受（shòu）較大衝擊的工（gōng）具，但經熱處理後有較高的硬度和耐（nài）磨性（xìng）。用於製造切削刃口在工作時（shí）不變熱的工具，如木工工具（jù）、風動工具（jù）、鉗工工具、簡（jiǎn）單模具、鉚釘衝模、中心（xīn）孔（kǒng）銃和衝（chōng）模、切削鋼材用工具、軸承、刀具（jù）、鋁錫合金壓鑄板和（hé）型芯，以及各類彈簧（huáng）等。 T8Mn、T8MnA 共析鋼。具有較高的淬透性和硬度，但塑性和強度較低。用於製造斷（duàn）麵較大的木工工具（jù）、手鋸鋸條、刻印工具、鉚釘衝模、發（fā）條、帶鋸鋸條、圓盤鋸片、煤礦用鑿、石工用鑿（záo）等。 T9、T9A 過共析鋼。具有較高的硬度，但塑性和強度較低。用於（yú）製造要求較高硬度（dù）且有一定韌性的各種工具，如刻印工具、鉚釘（dìng）衝模、壓床模、衝頭、木工工具、農機切割零件、鑿岩工具和（hé）鑄（zhù）模的分流釘等。 T10、T10A過（guò）共（gòng）析鋼。晶粒細，在淬火加熱時（溫度（dù）達800℃）不致過熱，仍能保持細（xì）品粒（lì）組織；淬火後鋼中有未溶的過剩碳化物，所以具有比T8、T8A鋼更高的耐磨性，但韌性較低。 用於（yú）製造切削刃口在工作（zuò）時不變熱的（de）工具，不承受衝擊負荷而具有鋒利刃口和少許韌性的工具，如加（jiā）工木材用工具、手用（yòng）橫（héng）鋸、手用細木工具、機用細（xì）木工具、麻（má）花鑽、拉絲模、衝模、冷鐓模、螺絲錐、擴孔刀具（jù）、搓絲板、車刀、刨刀、銑刀、貨幣壓模、小尺寸斷麵均勻（yún）的冷切邊及衝孔模、低精度形狀簡單的卡板、鉗工刮刀、硬（yìng）岩（yán）石鑽子、製鉚釘和釘子用工具（jù）、螺絲刀、銼刀、刻紋用鑿子、切（qiē）紙和（hé）煙葉用刀（dāo）具等。 T11、T11A 過共析鋼（gāng）。具（jù）有較好的綜合力學性能（如硬度、耐磨性和韌性等），晶粒（lì）更細，在加熱時對晶粒長大和形成碳化（huà）物網的敏感性小。用於製造在工作時切削刃口不變熱的工具，如鋸、鏨刀、絲錐、銼刀、刮刀、發（fā）條、儀規、擴孔鑽、板（bǎn）牙、切（qiē）煙葉用刀（dāo）具、尺寸不大和斷麵無急（jí）劇變化的冷（lěng）衝模及木工（gōng）刀具等。 T12、T12A 過共析鋼。由（yóu）於碳含量高。淬（cuì）火（huǒ）後（hòu）仍有較多的過（guò）剩碳化物，所（suǒ）以硬度和（hé）耐磨性高，但韌性低，且淬火變形大。不（bú）適於製造切削速（sù）度（dù）高和受衝擊負荷的工具。用於製造不受衝擊負（fù）荷，切削速（sù）度不高，切削刃口不變熱的工具，如車刀、銑刀、鑽頭、鉸刀、擴孔鑽（zuàn）、絲錐、板（bǎn）牙、刮刀、量規、刀片、小型衝頭、鋼銼、鋸、發條、切煙葉用刀具，及斷麵尺寸小的（de）冷切邊模（mó）和衝口模等。 T13、T13A 過共析鋼。由於（yú）碳含量高，淬火後有更多的過剩碳化物，所以硬度更高，韌（rèn）性更差；又由（yóu）於（yú）碳化物數（shù）量增加且分布不均勻，故力學性能較差（chà）。不適用於（yú）製造承受衝擊負荷和較高速度的切（qiē）削工具。 用於製造不受衝擊（jī）負荷，但要（yào）求極高硬度的金屬切削（xuē）工具，如剃刀、刮刀、拉絲工具、銼刀、刻紋用工具、鑽子，以及堅硬（yìng）岩石加工用工具和雕刻用（yòng）工具等。