鋼管（guǎn）製（zhì）造方法，無（wú）縫（féng）鋼管知（zhī）識
無縫鋼管<BR>無（wú）縫鋼管（guǎn）是用實心管坯經穿孔後軋製的。<BR><BR>1、生產製造方法<BR><BR>按（àn）生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管（guǎn）、擠壓管等。<BR><BR>1.1、熱軋無縫管一般在自動（dòng）軋管機（jī）組上生產（chǎn）。實心（xīn）管坯經檢查並清除表麵缺陷（xiàn），截成所需長度，在管坯穿孔端端麵上定心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔（kǒng）機上穿孔。在穿孔同時不斷（duàn）旋轉和前進，在軋（zhá）輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛…
無縫鋼管
無縫鋼管是用實心（xīn）管坯經（jīng）穿（chuān）孔後軋製的。
1、生（shēng）產製造（zào）方法（fǎ）
按（àn）生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管（guǎn）、冷拔管、擠（jǐ）壓（yā）管等。
1.1、熱軋無（wú）縫管一般在自動軋管機組（zǔ）上生產。實心管坯經檢（jiǎn）查（chá）並清除表（biǎo）麵缺陷，截成所需長度，在管（guǎn）坯穿孔端端麵上定心（xīn），然後送（sòng）往加熱（rè）爐加熱，在穿孔機上穿（chuān）孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用（yòng）下，管坯內部逐（zhú）漸形成空腔，稱毛管。再送（sòng）至（zhì）自動軋管機上繼續軋製。最後經均整機均整壁厚，經定徑機定（dìng）徑，達到規（guī）格要求（qiú）。利用連續式軋管機（jī）組生（shēng）產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質（zhì）量更（gèng）好（hǎo）的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩（liǎng）者聯合的方（fāng）法。冷軋通常在二輥式軋機（jī）上進行，鋼管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形（xíng）孔型中軋製（zhì）。冷（lěng）拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷（lěng）拔（bá）機上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒（tǒng）內，穿孔棒與擠壓杆一（yī）起運動，使擠壓件從（cóng）較小的模孔（kǒng）中（zhōng）擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。
2、用（yòng）途
2.1、無縫（féng）管用途（tú）很廣泛。一般用途（tú）的無縫（féng）管由普（pǔ）通碳素結構（gòu）鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼（gāng）軋製，產量最多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。
2.2、根據用途不（bú）同分（fèn）三類供應：a、按化學成分和機（jī）械性能供應（yīng）；b、按機械性能供應；c、按水壓試（shì）驗供應。按a、b類（lèi）供應的鋼管，如用（yòng）於承（chéng）受液體壓（yā）力，也要進行水壓試驗。
2.3、專門用途的（de）無縫管有鍋爐用無縫（féng）管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。
3、種類
3.1、無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
3.2、按外形（xíng）分類有圓形管、異形管之（zhī）分（fèn）。異形管除方（fāng）形管和矩形管外，還（hái）有（yǒu）橢（tuǒ）圓管、半圓管、三角形管、六角形（xíng）管、凸字形管、梅花形管等。
3.3、按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金（jīn）結構（gòu）管、優質碳素結構管、合金（jīn）結構管、不鏽（xiù）管等。
3.4、按專門用（yòng）途分（fèn），有鍋（guō）爐管、地質管（guǎn）、石油管等。
4、規格及外觀質（zhì）量
無縫（féng）管按GB/T8162-87規定（dìng）
4.1、規格：熱（rè）軋管（guǎn）外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外（wài）觀質量：鋼管的（de）內（nèi）外表麵不得有（yǒu）裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和（hé）結疤缺陷存在。這些（xiē）缺陷應完全清除掉（diào），清除後不得使壁厚和外徑超過負偏差。
4.3、鋼管的兩端應切成直角，並清除毛刺。壁（bì）厚（hòu）大於（yú）20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供（gòng）需雙（shuāng）方協議也可（kě）不（bú）切（qiē）頭。
4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表（biǎo）麵質量》參照GB3639-83。
5、化學成分檢（jiǎn）驗
5.1、按化（huà）學成分和機械（xiè）性能（néng）供應的（de）國產無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學成分應符合GB/T699-88的規定。進（jìn）口無縫管按合同規定的有（yǒu）關標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符合GB1591-79的規定。
5.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學分析方法》的有（yǒu）關部分。
5.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學分（fèn）析用試樣及成品化學成分允許偏差》。
6、物理性能檢驗
6.1、按機構性能供應的國產無縫管，普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼製造(但必須（xū）保（bǎo）證（zhèng）含硫量不超過0.050%和含磷量不超（chāo）過0.045%)，其（qí）機械性能應符合GB8162-87表內（nèi）所規定的數值。
6.2、按水壓試驗供應的國產無縫管必須保證標（biāo）準所規定的水壓試驗。
6.3、進口無縫管的物理性能檢驗按（àn）合同規定的有關標準進行。
7、主要（yào）進出口情況
7.1、一般無縫管進口量很大。主要進口國家是德國和日本。歐洲國（guó）家如羅馬尼亞（yà）、俄羅斯、瑞士、法國、西班牙、捷克、南斯拉（lā）夫、匈牙利等國都有進口。還有少量從南美的阿根廷、墨西哥（gē）等國進口（kǒu）。
7.2、根據我國用貨單位的不同要求，進口無（wú）縫管規（guī）格多達100多種，常（cháng）見（jiàn）的規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5～8m或4～7m不等。主要是熱軋碳結（jié）構，鋼號為（wéi）ST35.ST45及ST65。進口規格直徑最小（xiǎo）的為305mm，最大的（de）47813mm。
7.3、從法國（guó）和西班牙曾進口（kǒu）少量直徑較小而壁薄的無縫管，如183mm，223mm、26.93mm等。執行德國曼內斯曼鋼管廠的一般規則。
7.4、從匈牙利和日本進口（kǒu）的無縫管，常參照DIN2448、DIN1629。
7.5、在進口索賠案例中，進口無縫（féng）管存在的質量問題主要有：化學成分不合格、壓扁（biǎn）試驗發生劈（pī）裂、抗拉強度低、出現嚴重鏽蝕及（jí）凹坑等（děng）。
8、包裝
按GB2102-88規定。鋼管包裝（zhuāng）分三種：捆紮、裝箱、塗油（yóu）捆（kǔn）紮或塗油裝（zhuāng）箱。