鋼（gāng）管製造方法，無縫鋼管（guǎn）知識
無縫鋼管<BR>無（wú）縫鋼管是用實心管坯經（jīng）穿孔後軋製的。<BR><BR>1、生產製造方法<BR><BR>按（àn）生產方法不同可分為熱（rè）軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。<BR><BR>1.1、熱軋無縫管一般（bān）在自（zì）動軋（zhá）管機組（zǔ）上生（shēng）產。實心管坯經檢查並清除表（biǎo）麵缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端麵上定（dìng）心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和（hé）前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空（kōng）腔，稱毛…
無縫鋼管
無縫鋼管是用實心（xīn）管坯經穿孔後軋製的。
1、生產製造方法
按生產方法不同可分為熱軋（zhá）管（guǎn）、冷軋管、冷拔管、擠壓管（guǎn）等。
1.1、熱軋（zhá）無縫（féng）管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經（jīng）檢查並清除表麵缺（quē）陷，截成所需長度（dù），在管坯穿孔端端麵上定心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上（shàng）穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管（guǎn）坯內部（bù）逐（zhú）漸形成空腔（qiāng），稱毛管。再（zài）送至（zhì）自動軋（zhá）管（guǎn）機上（shàng）繼續軋製。最後經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管（guǎn）機組生產熱軋無縫鋼管是（shì）較先進的方（fāng）法（fǎ）。
1.2、若欲獲得尺寸更小（xiǎo）和質量更好的無縫管，必須（xū）采用冷軋、冷拔或者兩者聯（lián）合的方法。冷軋通常（cháng）在二輥式（shì）軋機上進行，鋼（gāng）管在變斷麵圓孔槽和不（bú）動的錐形頂頭所組成的環形孔型（xíng）中軋製。冷拔通常（cháng）在0.5～100T的（de）單（dān）鏈式或雙鏈式冷拔機（jī）上進行。
1.3、擠壓法即將加（jiā）熱（rè）好的管坯放在密閉的擠壓圓（yuán）筒內，穿孔棒與擠壓杆一起運動，使擠（jǐ）壓件（jiàn）從較小的（de）模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。
2、用途
2.1、無縫管用途（tú）很廣泛。一（yī）般（bān）用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或（huò）合金結構鋼軋製，產量最多，主（zhǔ）要用作輸送流（liú）體（tǐ）的管道或結構零件。
2.2、根據用途不同分三類供應：a、按化學成分和機（jī）械性能（néng）供（gòng）應；b、按（àn）機械性能供應；c、按水壓試驗供應。按a、b類供應（yīng）的鋼管（guǎn），如（rú）用於承受液體壓力，也要進行水壓試驗。
2.3、專門用途（tú）的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石（shí）油用無縫管等多種。
3、種類
3.1、無縫鋼管（guǎn）按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管（guǎn）等（děng）。
3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三（sān）角形管、六角形（xíng）管、凸字形管（guǎn）、梅花形（xíng）管等。
3.3、按材質的不同，分為普（pǔ）通碳素結構管、低合金結構管、優質碳（tàn）素結構管、合金結構管、不鏽管（guǎn）等。
3.4、按專門用途分，有鍋（guō）爐管、地質管、石油管等。
4、規格及（jí）外觀質量
無（wú）縫管（guǎn）按GB/T8162-87規定
4.1、規格：熱軋管外徑32～630mm。壁（bì）厚2.5～75mm。冷軋（zhá）(冷拔（bá）)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外（wài）觀質量：鋼管的內外表麵不（bú）得有裂縫、折疊、軋折、離層、發（fā）紋和結疤缺陷（xiàn）存在。這（zhè）些缺陷應（yīng）完全清除掉，清除後不得使壁厚和外徑超過負偏（piān）差。
4.3、鋼管的兩端應切成直角，並清除毛（máo）刺。壁厚大於20mm的鋼管允許氣割和熱（rè）鋸切割。經供需雙方協（xié）議也可（kě）不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表麵質量》參照GB3639-83。
5、化（huà）學（xué）成分檢驗
5.1、按化學成分和機械性能供應的國產（chǎn）無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學成分應符合GB/T699-88的規定。進口無（wú）縫管按合（hé）同規定（dìng）的有關標準檢（jiǎn）驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符合GB1591-79的規（guī）定。
5.2、具體分（fèn）析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化（huà）學分析方法》的有關部分。
5.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學分析（xī）用試樣及成品化學成分允許偏差》。
6、物理性能檢驗
6.1、按（àn）機構性能供應的國產無縫管，普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼製造(但必須保證含硫量（liàng）不超過0.050%和含磷量不（bú）超過0.045%)，其機械性能應符合GB8162-87表內所規定的數值。
6.2、按水壓試驗供應的國產無縫管必須保證標準所規定的水壓試驗。
6.3、進口無縫管（guǎn）的物理（lǐ）性能檢驗按合同規定的有關標準進行。
7、主要進出口情況
7.1、一般無縫管進口量很大（dà）。主要進口國家是德國和（hé）日本。歐洲（zhōu）國家如羅馬尼亞、俄羅斯、瑞士、法國、西班（bān）牙、捷克、南斯拉夫、匈牙利等國都有進口。還有少量從南美的阿根廷、墨西哥等國進口（kǒu）。
7.2、根據我國用貨單位的不（bú）同要（yào）求，進口無縫管規格多達100多種，常見的規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5～8m或（huò）4～7m不等。主要是（shì）熱軋碳結構，鋼號為ST35.ST45及ST65。進口規格直徑最小的為305mm，最大的47813mm。
7.3、從法國和西（xī）班牙（yá）曾進口少量直徑較（jiào）小而壁薄（báo）的無縫管，如（rú）183mm，223mm、26.93mm等。執行德（dé）國曼內斯曼鋼管廠的一（yī）般規（guī）則。
7.4、從匈牙利和日本進口的無縫管，常參照DIN2448、DIN1629。
7.5、在進口（kǒu）索賠案例中（zhōng），進口無縫管存（cún）在的質量問題主要有：化學成分不合格（gé）、壓扁試驗發生劈裂、抗（kàng）拉強度低、出（chū）現嚴重鏽蝕（shí）及凹坑等。
8、包裝
按GB2102-88規定。鋼管包裝分三種：捆紮、裝箱、塗油捆紮或塗油裝（zhuāng）箱。