熱軋和冷拔兩種鋼管工藝流程概述

熱軋和冷拔兩種鋼管工藝流程（chéng）概述

冷拔和（hé）熱軋兩種鋼管工藝流（liú）程概述

      冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓（yā）試驗（探傷）→標記→入庫。

      熱（rè）軋（擠壓無縫鋼管（guǎn））：圓管坯→加熱→穿（chuān）孔→三輥斜（xié）軋、連軋（zhá）或擠壓→脫管→定徑（或（huò）減徑）→冷卻（què）→坯管→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫（kù）。

      兩種鋼管工藝流（liú）程詳解

      冷拔鋼（gāng）管用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮後進行冷連軋（zhá），其（qí）成品為軋硬卷，由於連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標（biāo）下降，因此衝壓（yā）性能將惡化，隻能用於簡單變形的零件（jiàn）。軋硬卷（juàn）可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設置有退 火（huǒ）線。軋硬（yìng）卷重一般在6~13.5噸，鋼卷內徑為610mm。

       一般冷連軋板、卷（juàn）均應經過連續退火（CAPL機組）或罩式爐退火消除（chú）冷作硬化及軋製應力，達到相應標準規定的力學性能指標。

      冷軋鋼（gāng）板的（de）表麵質量、外觀、尺寸精度（dù）均優於熱軋板，且其產品厚度右軋（zhá）薄至0.18mm左右，因此深受廣大用戶青睞（lài）。以冷軋鋼卷為基板（bǎn）進行產品的（de）深加工，成為高附加值產品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩塗鋼（gāng）板卷及減振複（fù）合鋼板（bǎn）、PVC 複膜（mó）鋼板等，使（shǐ）這些產品具有美觀、高（gāo）抗腐蝕等（děng）優良品質，得到了廣泛應用。冷軋鋼（gāng）卷經退火後必（bì）須進（jìn）行精整，包括切頭、尾、切邊、矯平（píng）、平整、重卷、或縱剪切板等（děng）。冷軋產品廣泛應用（yòng）於（yú）汽車製造、家電 產品、儀表開關、建築、辦公家具等行業。鋼板捆（kǔn）包後的每（měi）包重量為3~5噸（dūn）。平整分卷重一般為3~10噸/卷。鋼卷內徑610mm。

      熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經（jīng）步進式加（jiā）熱爐加熱，高壓（yā）水（shuǐ）除鱗後進入粗軋機，粗軋料經切（qiē）頭、尾、再進入精軋機，實施計算機 控（kòng）製軋製，終軋後即經過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發卷。直發卷（juàn）的頭、尾往往呈舌狀（zhuàng）及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在（zài）浪形、折邊、塔形等缺陷。其（qí）卷重較重、鋼卷內（nèi）徑為760mm。(一般製管行業喜歡使用。)將（jiāng）直（zhí）發卷經切頭（tóu）、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整（zhěng）等精整線處理（lǐ）後，再切板或重卷，即成（chéng）為：熱軋鋼板、平整（zhěng）熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧（yǎng）化皮並塗油後（hòu）即成熱軋（zhá）酸洗板卷。該產品有局部替代冷軋板的趨向，價格適中，深受（shòu）廣大用戶喜（xǐ）愛。