有關(guān)鋼材機械(xiè)性能的名詞
1.屈服點(σs)<BR> 鋼材或(huò)試樣在拉伸時(shí),當應力超過彈性極限,即使應(yīng)力不再增加,而鋼材或試樣仍繼續發生明顯的塑性變形(xíng),稱此(cǐ)現象為屈(qū)服,而產生屈(qū)服現(xiàn)象時的最小應力值即為屈服點。<BR> 設Ps為屈服(fú)點s處的外力,Fo為試樣斷麵積(jī),則屈服點σs =Ps/Fo(MPa),MPa稱為兆帕等於N(牛頓)/mm2,(MPa=106Pa,Pa:帕斯卡=N/m2)<BR> 2.屈服強度(σ0.2)<BR> 有(yǒu)的(de)金屬材料的屈服…
1.屈服點(σs)
鋼材或試(shì)樣在拉伸時,當應力(lì)超過彈性(xìng)極限,即使應力不(bú)再增(zēng)加,而鋼材或試樣仍(réng)繼續發生明顯的塑性變形,稱此現象為(wéi)屈服,而(ér)產生屈服現象時的最小應力(lì)值即為屈服點。
設Ps為屈服點s處的外力,Fo為試樣斷麵積,則屈服點σs =Ps/Fo(MPa),MPa稱為兆帕等於N(牛頓)/mm2,(MPa=106Pa,Pa:帕(pà)斯卡=N/m2)
2.屈服(fú)強度(σ0.2)
有的金屬材料的屈服點極(jí)不明顯,在測量上有困難(nán),因此為(wéi)了衡量材料的屈服特性,規定產生永久殘餘(yú)塑(sù)性變形等於一定值(一般(bān)為原長度的0.2%)時的應力(lì),稱為條件屈服強度或簡(jiǎn)稱屈服(fú)強度σ0.2 。
3.抗拉強度(dù)(σb)
材料在拉伸過程中,從開始到發(fā)生斷裂時(shí)所達到的最大(dà)應力值。它表示鋼材抵(dǐ)抗斷裂的能力大小。與抗拉強度相應的還有抗壓強度(dù)、抗彎(wān)強度等。
設Pb為材料被拉斷前達到的最大拉力,Fo為試樣截麵(miàn)麵積,則抗拉強度σb= Pb/Fo (MPa)。
4.伸長率(δs)
材料在拉斷後,其塑性伸長的長(zhǎng)度與原試樣長度的百分比(bǐ)叫伸(shēn)長率或(huò)延伸率。
5.屈(qū)強比(σs/σb)
鋼(gāng)材的屈服點(屈服強度)與抗拉(lā)強度的(de)比值,稱為屈強比。屈強比越大,結構(gòu)零件的可靠性越高,一般碳素鋼屈強比為0.6-0.65,低合金(jīn)結(jié)構鋼為0.65-0.75合金結構鋼為(wéi)0.84-0.86。
6.硬度
硬度表示材料抵抗硬物(wù)體壓入(rù)其表麵的能力。它是金屬材料的重要性(xìng)能指標之一。一般硬度越高(gāo),耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛(luò)氏硬度(dù)和(hé)維氏硬度。
⑴布氏硬度(dù)(HB)
以一(yī)定的(de)載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般(bān)為10mm)的淬硬鋼球壓(yā)入材料表麵,保持一段時間,去(qù)載(zǎi)後(hòu),負荷與其壓痕麵積之比值(zhí),即為布氏(shì)硬度值(HB),單位為公(gōng)斤(jīn)力/mm2 (N/mm2)。
⑵洛氏(shì)硬度(HR)
當HB>450或者試樣過小時,不能采用(yòng)布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛(gāng)石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測材料表麵(miàn),由壓痕(hén)的深度求出材料的硬度。根據試驗材料(liào)硬度的不同,分三種不同的標度來表示:
HRA:是采用60kg載荷(hé)和鑽石錐壓(yā)入器求得的硬度(dù),用於硬度極高的材(cái)料(如硬質合金等)。
HRB:是采(cǎi)用100kg載荷和直徑1.58mm淬(cuì)硬的(de)鋼球,求得的硬度,用於硬度較低的材料(如退火鋼(gāng)、鑄鐵等)。
HRC:是采用150kg載荷和(hé)鑽石錐壓入(rù)器(qì)求得的硬度,用於(yú)硬度很高的材料(如淬火鋼等)。
⑶維氏硬度(HV)
以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方(fāng)形錐壓入器壓入(rù)材料表麵,用材料壓痕凹坑的(de)表麵積除以載荷值,即為維氏硬度值(HV)