熱軋鋼管和冷軋鋼管都是型鋼或鋼板成型的工(gōng)序,它們對(duì)鋼材的組織和性能(néng)有很大的影響,鋼的軋製主要以熱軋為主,冷軋隻用於生產小號型鋼和薄板。
一.熱軋
優點:可以破壞(huài)鋼錠的(de)鑄造組織,細化鋼材的晶粒,並消(xiāo)除顯微組織的(de)缺陷,從而使鋼材組(zǔ)織密實,力學性(xìng)能得到改善。這種改(gǎi)善主要體現(xiàn)在沿(yán)軋製方(fāng)向(xiàng)上,從而使鋼材在一定程度上不(bú)再是各向同(tóng)性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆,也可在(zài)高溫和壓力作用下被焊合。
缺點:1.經過熱軋之後,鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有矽酸鹽)被壓成薄片,出現分層(夾層)現象。分層(céng)使鋼材沿厚度方(fāng)向受拉的性(xìng)能大大惡化,並且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應變時常達到屈服點應變(biàn)的數倍,比荷載引起的應變大得多; 2.不(bú)均勻冷卻造成的(de)殘餘應力。殘餘應力是在沒有外力作用下(xià)內部自相平(píng)衡的應力,各種截麵的熱軋型鋼都有這類殘餘應力,一般型鋼截麵尺寸越大,殘餘(yú)應(yīng)力也越大。殘餘應(yīng)力雖然是自相平衡的,但對鋼構(gòu)件在外力(lì)作用下的性能(néng)還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方麵都可能產生(shēng)不利的作用。
二.冷軋 是指在常溫下,經過冷拉(lā)、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工(gōng)成各種型式(shì)的鋼材。 優點:成型速(sù)度快(kuài)、產量高,且不損傷塗層,可以做成多種多樣(yàng)的截麵形式,以適應使(shǐ)用條(tiáo)件的需要;冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形,從(cóng)而提高了鋼材的屈服點。
缺點: 1.雖然成型過程(chéng)中沒有經過熱態塑性壓縮,但截麵內仍然存在殘餘應力,對鋼材整體和局部屈(qū)曲(qǔ)的(de)特性必然(rán)產生影響; 2.冷軋型鋼樣式一般(bān)為開(kāi)口截麵,使(shǐ)得截麵的自由扭轉剛度(dù)較低。在(zài)受彎時容易出現扭轉,受壓時容易出現彎(wān)扭屈曲,抗扭性能較差; 3.冷軋成型鋼壁厚較小,在板件銜接的轉(zhuǎn)角處又沒有加厚,承受局(jú)部性的集中(zhōng)荷載的能力弱(ruò)。
三.熱軋和冷軋的主要區別是:
1、 冷軋成型鋼允許截麵出現局部屈曲,從(cóng)而可以充分利用杆件屈曲後的承載力;而熱軋型(xíng)鋼不允許截麵發生局部屈曲。
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