簡述（shù）螺旋鋼管術語-抵抗硬度指（zhǐ）標

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簡述螺旋鋼管術語-抵抗硬度指標

旋鋼管術語-硬（yìng）度指標 
 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍（wéi）不同，硬度又可分為布氏硬（yìng）度、洛氏硬度、維氏硬度（dù）、肖氏硬度、顯微（wēi）硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種（zhǒng）。 A、布氏硬度（HB 用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的（de）試驗（yàn）力（F）壓入（rù）式樣表麵，經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表麵的壓痕直徑（jìng）（L）布氏硬（yìng）度值是以試驗力除以壓痕（hén）球形表麵積所得的商。以（yǐ）HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa 其計算公式為 式中：F--壓（yā）入金屬（shǔ）試樣表麵的（de）試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm d--壓痕平均（jun1）直徑，mm。 測定布氏硬度較（jiào）準確可靠，但一般（bān）HBS隻適用於450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對於較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管（guǎn）標準中，布氏硬（yìng）度用途最廣，往往以壓痕直（zhí）徑d來表示該材料的硬度，既直觀（guān），又方（fāng）便。 舉例：120HBS10/1000130：表示用直徑（jìng）10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下（xià），保持30s（秒）測得的布氏硬（yìng）度值為（wéi）120N/  
<P>mm2（MPa）。 B、洛氏硬度（HK） 洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗（yàn）一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它是測量壓痕的深度。即，在初邕試驗力（Fo）及總試驗力（F）的 
<P>先（xiān）後作用（yòng）下（xià），將壓頭（金鋼廠圓錐（zhuī）體或鋼球）壓入試樣表麵，經規定（dìng）保持時間後，卸除主（zhǔ）試驗力，用測量的殘（cán）餘壓（yā）痕深度增量（e）計算硬度值 
。其值是個無名數，以符號HR表示，所用標尺有（yǒu）A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺。其中常用於鋼材硬度試驗（yàn）的標尺一（yī）般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。硬度（dù）值用下式計算： 當（dāng）用A和C標尺試驗時，HR=100-e 當用B標尺試（shì）驗時，HR=130-e 式中e--殘餘壓痕深度增量，其什係以規定單位0.002mm表示，即當壓頭軸向位移一個單位（0.002mm）時，即相當於（yú）洛氏硬度變化一個數</P> 
<P>。e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高（gāo）。 上述三個標尺適用範圍如下： HRA（金剛石圓（yuán）錐壓頭）20-88 HRC（金剛石圓錐壓頭）20-70 HRB（直徑1.588mm鋼球壓頭）20-100 洛氏硬度試驗是（shì）目前（qián）應用很廣的方法，其中HRC在鋼管標準中（zhōng）使用僅次（cì）於布（bù）氏硬度HB。洛氏硬度可適（shì）用於測定由極軟到極（jí）硬的金屬材（cái）料，它彌（mí）補了布氏（shì）法的不是，較布氏法（fǎ）簡便（biàn），可直（zhí）接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是，由於其壓（yā）痕小，故硬度值不如布氏法準確。 C、維氏硬度（HV） 維（wéi）氏硬度試驗也是一種壓（yā）痕試驗方法，是將一個相對麵夾角為1360的正四（sì）棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗力（F）壓入試驗表麵，經規定保持時間後（hòu）卸除試驗力，測量（liàng）壓痕兩對角線長度。 維氏硬度值是試驗力除以壓痕表麵積所得之商（shāng），其計算公式為 式中：HV--維氏硬度符號（hào），N/mm2(MPa)； F--試驗力，N； d--壓痕兩對角線的算術平均值，mm。 維氏硬度采（cǎi）用（yòng）的試（shì）驗力F為5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等六級，可測硬（yìng）<P>度值範圍為5～1000HV。 表（biǎo）示方法舉例：640HV30/20表示用30Hgf（294.2N）試驗力保持20S（秒）測定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。 維氏硬度法（fǎ）可用於測（cè）定很薄的金屬材料和表麵層硬度。它具（jù）有布（bù）氏、洛氏法的主要優點，而克服了它們的基本缺點，但不如洛氏法