簡述螺旋鋼管抵抗硬度指標知識

簡述（shù）螺（luó）旋鋼管抵（dǐ）抗硬度指標知識

螺旋鋼管術語-硬（yìng）度指標（biāo）
 金屬材料抵抗硬的物體（tǐ）壓陷（xiàn）表麵的能力，稱為硬度。根（gēn）據試驗方法和適用範（fàn）圍不同，硬（yìng）度又可分為布氏硬度（dù）、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等（děng）。對於管材一般常（cháng）用的有布氏、洛氏、維氏硬度（dù）三種。 A、布氏硬度（HB 用一定直徑的鋼（gāng）球或硬質合金球，以規定（dìng）的（de）試驗力（F）壓入式（shì）樣表麵，經規定保持時間後卸除（chú）試驗力，測量試樣（yàng）表麵的壓痕直徑（L）布氏硬度值是以試驗力除以（yǐ）壓痕球形表麵積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa 其計算公式為 式中：F--壓入金屬試樣表麵的試（shì）驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm d--壓痕平均直徑，mm。 測定布氏硬度較準確（què）可靠，但一般HBS隻適用於450N/mm2（MPa）以下的金屬材料（liào），對於（yú）較硬的鋼或較薄的板材不適用（yòng）。在鋼管標準中，布氏硬（yìng）度用途（tú）最廣，往（wǎng）往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直（zhí）觀，又方便。 舉（jǔ）例：120HBS10/1000130：表示用直徑（jìng）10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試（shì）驗力作用下，保持30s（秒（miǎo））測得的布氏（shì）硬度（dù）值為（wéi）120N/ 
<P>mm2（MPa）。 B、洛氏硬度（HK） 洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方（fāng）法。不同的是，它是測量壓痕的（de）深度。即，在（zài）初邕試（shì）驗（yàn）力（Fo）及總試驗力（F）的
<P>先後作用下，將壓頭（金鋼廠圓錐體或鋼（gāng）球）壓入試樣表麵，經規定保持時間後，卸除主（zhǔ）試驗力，用（yòng）測（cè）量的殘餘壓痕深（shēn）度增量（e）計算硬度值
。其值是個無名數，以符號HR表示，所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺。其中常用於鋼（gāng）材硬度試驗的（de）標尺一（yī）般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。硬度（dù）值用下式計算： 當用A和C標尺試驗時，HR=100-e 當用B標（biāo）尺試（shì）驗時（shí），HR=130-e 式中e--殘（cán）餘壓痕深度增量，其什係以（yǐ）規定單位（wèi）0.002mm表示，即當壓（yā）頭（tóu）軸向位移一個單位（0.002mm）時，即相（xiàng）當於洛（luò）氏硬度變化一個數</P>
<P>。e值愈大，金屬的硬度愈（yù）低，反之則硬度愈高。 上述三個標尺適（shì）用範圍（wéi）如下： HRA（金剛石（shí）圓錐壓頭）20-88 HRC（金剛石圓錐壓頭）20-70 HRB（直徑1.588mm鋼球壓頭）20-100 洛（luò）氏硬度試驗是目前應用很廣的方法，其中HRC在鋼（gāng）管標準中使用僅（jǐn）次於布氏硬度HB。洛氏硬度（dù）可（kě）適用於測定由極軟到極硬（yìng）的金屬材（cái）料，它彌補了布氏（shì）法的不是，較布氏法（fǎ）簡便，可直接（jiē）從硬度（dù）機的表盤讀出硬度值。但是，由於其壓痕小（xiǎo），故硬度值不如布氏法準確。 C、維氏硬度（HV） 維氏硬（yìng）度試驗也是一種壓痕試驗方法，是將一個（gè）相對（duì）麵夾（jiá）角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的（de）試驗力（F）壓入試（shì）驗表麵，經規定保持時（shí）間後卸（xiè）除試驗力，測量壓痕兩（liǎng）對角線長度。 維氏硬度值是試驗力除以壓痕表麵積所得之商，其計算公式為 式中：HV--維氏硬度符號，N/mm2(MPa)； F--試驗力，N； d--壓痕兩對角線的算術平均值，mm。 維氏硬度采用的試驗力F為（wéi）5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等六級（jí），可測硬<P>度值範圍為5～1000HV。 表示方法舉例（lì）：640HV30/20表示用30Hgf（294.2N）試驗力保持20S（秒）測定的維（wéi）氏（shì）硬度值為640N/mm2(MPa)。 維氏硬度法可用於測定很薄的金屬（shǔ）材料和（hé）表麵層硬度。它具有布氏、洛氏（shì）法的主要優點，而克服了它們的基本缺點，但不如洛（luò）氏法簡便。維氏法在（zài）鋼管標（biāo）準中很少用。