概述冷拔和熱軋兩種鋼管的（de）工藝流程

 冷拔和熱軋兩種（zhǒng）鋼管工藝流程概述（shù）

      冷拔（軋（zhá））無縫鋼管：圓（yuán）圓管坯→加熱→穿（chuān）孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯（jiǎo）直→水壓（yā）試驗（探傷）→標記→入庫。

      熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠（jǐ）壓→脫管→定（dìng）徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試（shì）驗（yàn）（或探傷）→標記→入庫。

      兩種鋼管工藝流程詳解

      冷（lěng）拔鋼管用熱軋鋼卷為原（yuán）料，經酸洗去除氧化皮後進行冷（lěng）連軋，其成品為軋硬卷，由於連續冷變（biàn）形引起的冷作硬化使（shǐ）軋硬（yìng）卷的強度、硬度上升、韌塑指標下（xià）降，因此衝壓性能將惡化，隻能用於簡單變形的零件。軋（zhá）硬（yìng）卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機（jī）組均（jun1）設置有退（tuì） 火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷內徑（jìng）為610mm。

      一（yī）般冷連軋板、卷均應經過連續退（tuì）火（CAPL機組）或罩式爐退火（huǒ）消除冷作硬（yìng）化及軋製應力，達到相應標準規（guī）定的力學性能指標。

      冷軋鋼板的表麵質量、外觀、尺寸精度均（jun1）優於（yú）熱軋板，且其產品厚度右軋薄至0.18mm左右，因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼（gāng）卷為基板進行產品（pǐn）的（de）深（shēn）加工（gōng），成為高附加值產品（pǐn）。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩塗鋼板卷及減振（zhèn）複（fù）合鋼板、PVC 複膜鋼板等，使這些產品具（jù）有美觀（guān）、高抗腐蝕等優良品質，得到了廣泛應用。冷軋鋼卷經退火後必須進行精整，包括切頭、尾、切邊、矯平、平整、重卷、或縱剪切（qiē）板等。冷軋產品（pǐn）廣泛應用於汽車製造、家電（diàn） 產品、儀表開關、建築、辦公家（jiā）具等行業。鋼板（bǎn）捆包後的每包重量為3~5噸。平整分卷重一般為3~10噸/卷。鋼卷內徑610mm。

      熱軋鋼管用連鑄板坯或初（chū）軋板坯作原料，經步進式（shì）加熱爐加熱，高壓水除鱗後進（jìn）入粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機 控製軋製，終軋後即經過層流冷卻和卷取機卷取、成（chéng）為直發卷。直發卷的頭、尾往往呈（chéng）舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形（xíng）、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。(一般製管行業喜歡使用。)將（jiāng）直發卷經切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理後，再切板或重卷（juàn），即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶（dài）等產品。熱軋（zhá）精整卷若經酸洗去（qù）除氧（yǎng）化皮（pí）並塗油後即成熱軋酸洗板卷。該產品有局部（bù）替代冷軋板的趨向，價格適中（zhōng），深受（shòu）廣大用戶喜愛。