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直縫鋼(gāng)管規定要求
焊接鋼管應(yīng)做機械性(xìng)能試驗和壓扁試驗以(yǐ)及擴口試驗,並要(yào)達到(dào)標準規定的要求。鋼管(guǎn)應能承受一定的內(nèi)壓力,必要(yào)時(shí)進行2.5Mpa壓力試驗,保持一分鍾無滲漏。允許用(yòng)渦流(liú)探傷的(de)方法代替水(shuǐ)壓試驗。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢(jiǎn)驗方法》標準執(zhí)行。渦流探傷方法是將探頭固定在機架上,探傷與焊縫保持3~5mm距離,靠鋼管(guǎn)的快速運動對焊縫進行全麵的掃查,探傷(shāng)信號經渦(wō)流探傷儀的自動處理和自動(dòng)分選,達到探傷的目的。
探傷後的焊管用飛鋸按規(guī)定長(zhǎng)度切斷,經翻轉架下線。鋼管兩端應平(píng)頭倒角,打印標記,成品管用六角形捆紮包裝後出廠。 加工方法 直縫(féng)鋼管的主要加工方法(fǎ)有(yǒu): 鍛造鋼材:利用鍛錘的往複衝擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形(xíng)狀和尺(chǐ)寸(cùn)的一種(zhǒng)壓力加工方法。 擠壓:是鋼材(cái)將金屬放在密閉(bì)的擠壓簡內,一端施加壓力,使金屬從規定(dìng)的模孔中擠出而得到(dào)有同形狀和尺寸(cùn)的成品的加工方法,多用於生產(chǎn)有色金屬材鋼材。 軋製:將鋼(gāng)材金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀(zhuàng)),因受(shòu)軋輥(gǔn)的壓(yā)縮使材料截麵減小,長度增加的壓力加工方法。 拉撥鋼材:是將已經軋製(zhì)的金屬坯料(型、管、製品等)通過模孔拉撥成(chéng)截麵減小長度增加(jiā)的加工(gōng)方法大多用作(zuò)冷加工。
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