永州45號無(wú)縫鋼管是GB中(zhōng)的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45 。
它的化學成分中含碳(C)量是(shì)0.42~0.50%,Si含量為0.17~0.37%,Mn含量0.50~0.80%,Cr含量<=0.25%。
永州45號無縫鋼管用途
一、軸類零件的功用、結構特點(diǎn)及技術要求
軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零部件,傳遞扭矩和承受(shòu)載荷。軸(zhóu)類零件是旋轉體零件,其長度大於直徑,一般由同心軸的外圓柱(zhù)麵、圓錐麵、內孔和螺紋及相應的端麵所組成。根據結構形狀的不同,軸類零件可分為光軸(zhóu)、階梯軸、空(kōng)心軸和曲軸等。
軸的長徑比小於5的稱為短軸,大於(yú)20的稱為細(xì)長軸,大多數軸介於兩者之間。
軸用(yòng)軸承支(zhī)承,與軸承配合(hé)的軸段稱為(wéi)軸頸。軸(zhóu)頸是(shì)軸(zhóu)的裝配基準,它們的精度(dù)和表麵質量一般(bān)要求較高,其技術要求一般根據軸的主要功用(yòng)和工作條件製定,通常有(yǒu)以(yǐ)下幾項:
(一)尺寸精度 起支承作(zuò)用的軸頸為了確定軸的(de)位置,通(tōng)常對其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般(bān)要(yào)求較低(dī)(IT6~IT9)。
(二(èr))幾(jǐ)何形狀精度 軸類(lèi)零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐麵、莫(mò)氏錐孔等的圓度、圓柱(zhù)度等,一般應將(jiāng)其公差限製在尺寸公差(chà)範圍(wéi)內。對精度要求較高的內外圓(yuán)表麵(miàn),應在圖紙上標注其允許偏差。
(三)相互位置精度 軸類(lèi)零件的位置(zhì)精(jīng)度要求(qiú)主要是由軸在機(jī)械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸(zhóu)頸的同(tóng)軸(zhóu)度要求,否則會影響傳動件(齒輪等)的傳動精度,並產生噪(zào)聲。普通精度的軸,其配合(hé)軸段對支承軸頸的徑向(xiàng)跳動一般為0.01~0.03mm,高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。
(四)表麵粗糙度 一般與(yǔ)傳(chuán)動件相配合的軸徑表麵粗(cū)糙度為(wéi)Ra2.5~0.63μm,與軸(zhóu)承相配合的支承軸徑的表麵粗糙度為Ra0.63~0.16μm。
二、軸(zhóu)類零件(jiàn)的毛坯和(hé)材料
(一)軸類零件的毛坯 軸類零(líng)件可根(gēn)據使用要求、生產類型、設備條(tiáo)件及結構,選用棒料、鍛件等毛坯形式(shì)。對於(yú)外圓直徑相(xiàng)差不大的軸,一般以棒料為主;而對於外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸,常選用鍛件,這樣既節約材料又減少機(jī)械加(jiā)工(gōng)的工作量,還可改善機械(xiè)性能(néng)。
根據生產規模的不同,毛坯的鍛造(zào)方式有自(zì)由鍛和模鍛兩種。中小批生產多采用自由鍛,大批大量生產時采用模鍛。
(二)軸類零件的(de)材料 軸類零件應根據不同的工作(zuò)條件和使用要求選用不同的材料並采用(yòng)不同的(de)熱處理規範(如調質、正火、淬火等),以(yǐ)獲得一定的(de)強度、韌性和耐磨性。
45鋼是軸類零件的常用材料,它價格便宜經過調質(或正火)後,可(kě)得到較好的切削性能,而且能(néng)獲(huò)得較高的強度和韌性等綜合機械(xiè)性能,淬(cuì)火後表麵硬度可達45~52HRC。
40Cr等合金結構鋼適用於中等精(jīng)度而轉速較高(gāo)的軸類零件,這(zhè)類鋼經調質和(hé)淬(cuì)火後,具有較好的(de)綜合機械性能。
軸承鋼GCr15和彈簧鋼(gāng)65Mn,經調質和表麵高頻(pín)淬火後,表麵硬度可達50~58HRC,並具有較高(gāo)的耐疲勞性能和較好的耐磨性能,可製造較高精度的軸(zhóu)。
精密機床的主軸(例如磨床(chuáng)砂輪軸(zhóu)、坐標鏜床主軸)可選用(yòng)38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經調質和表麵氮化後,不僅能獲得很高的表麵硬度(dù),而且能保持較軟的芯(xīn)部,因此耐衝擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較,它有熱處理變形很小,硬度更(gèng)高的特性。
45號鋼廣泛用於機械製造,這種鋼的機(jī)械性能很(hěn)好。但是這是(shì)一種中碳鋼,淬火性能並不好, 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表麵硬度,又(yòu)希望發揮45#鋼優越的機械性能,常將45#鋼表麵滲碳(tàn)淬火,這樣就能得到(dào)需要的表麵硬度(dù)。
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