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永州45號無（wú）縫鋼管是（shì）GB中的（de）叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45 。
它的化學成分中含碳（C）量是0.42~0.50%，Si含量為0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。
永州45號無縫鋼（gāng）管用途
一、軸類零件的功用、結構特點及技術要求
軸類（lèi）零件是機器中經常遇到（dào）的典型零件之一。它（tā）主要用來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載（zǎi）荷。軸類零件是旋轉體零（líng）件，其長度（dù）大於直徑，一般由同心軸的外（wài）圓柱麵（miàn）、圓錐麵、內孔和螺紋及（jí）相應（yīng）的端麵所組成。根據結構（gòu）形狀（zhuàng）的不同，軸（zhóu）類零件可（kě）分為光軸、階梯（tī）軸、空心軸和曲軸等。
軸的長徑比小於5的（de）稱為短（duǎn）軸，大於20的稱為細長軸，大多數軸介於兩（liǎng）者之間。
軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準，它們的精度和（hé）表麵質量一般要求較高，其技（jì）術要求一（yī）般根據軸的主要功用和工作條件製定（dìng），通（tōng）常有以下幾（jǐ）項：
(一)尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通（tōng）常（cháng）對其尺寸精度要求較（jiào）高（IT5～IT7）。裝配傳動（dòng）件的軸頸尺寸精度一（yī）般要求較低（IT6～IT9）。
(二)幾何形狀精（jīng）度 軸類零件的幾何（hé）形（xíng）狀精度主要是指軸頸、外錐（zhuī）麵、莫氏（shì）錐孔等的圓度、圓（yuán）柱度等，一般（bān）應將其公差限製在尺寸公差範（fàn）圍內。對（duì）精度要求較高的內外圓表麵，應在圖紙上標注其允許偏差（chà）。
(三)相（xiàng）互位置精度 軸類零件的位置（zhì）精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳（chuán）動（dòng）件（齒（chǐ）輪等）的傳動精度，並產生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01～0.03mm，高精度軸（如主軸（zhóu））通常為0.001～0.005mm。
(四)表麵粗糙度 一般與傳動件相配合的軸徑表麵粗糙（cāo）度為Ra2.5～0.63μm，與軸承相配合的（de）支承軸徑的表麵粗糙度為Ra0.63～0.16μm。
二、軸類零件的毛坯和材料（liào）
(一)軸類零件的毛坯 軸類（lèi）零件可根據使用要求、生產類型（xíng）、設（shè）備條件及結構，選用棒料、鍛件等毛（máo）坯形式。對於（yú）外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對於外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選（xuǎn）用鍛件，這樣既節約材料又減少機械加工的（de）工作量，還可改善機械性能（néng）。
根（gēn）據生產規（guī）模的不同（tóng），毛坯的鍛（duàn）造方式（shì）有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產多采用自由鍛，大批大量生產時采用模鍛。
(二)軸類零件的材料 軸類零件應根據不同的工作條件和使用要（yào）求選用不同的材料並采用不同的熱處理規範（fàn）（如調質、正火（huǒ）、淬火等），以獲得一定的（de）強度（dù）、韌性和耐磨性。
45鋼是（shì）軸類零件的常用（yòng）材料，它價格便宜經（jīng）過調質（或正火）後，可得到較好的切（qiē）削性能，而且（qiě）能獲得較高的強度和（hé）韌性等綜合機械性能，淬火後表麵硬度可（kě）達45～52HRC。
40Cr等合金結構鋼適用於中等精度而轉速較高的軸類零件，這類（lèi）鋼經調質和淬火後，具有（yǒu）較好的綜合機械性能。
軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經（jīng）調質和表麵高頻淬火後，表麵硬度可達50～58HRC，並具有較高的耐疲勞性能和較好的耐（nài）磨性能（néng），可製造較高精度的軸。
精密機床的主（zhǔ）軸（例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這（zhè）種鋼經調質和表麵氮化後，不僅能獲得（dé）很高（gāo）的表麵硬度，而且能保持較軟（ruǎn）的芯部（bù），因此耐衝擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很（hěn）小，硬度更高的特性。
45號鋼廣泛用於機械製造（zào），這種（zhǒng）鋼的機械性能很好。但是這是（shì）一種中碳鋼，淬火性能並不好， 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要（yào）表麵硬度，又希望發揮45＃鋼優越的機械性能，常（cháng）將45＃鋼表麵滲碳淬火，這樣就能得到（dào）需要的表麵硬度。
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