最大口（kǒu）徑無縫（féng）鋼管，象征我國的技術跨一大步

最大（dà）口徑無縫鋼管（guǎn），象征我國的技術跨一大步（bù）

不要小看這小小的無縫鋼管，其技術（shù）含量是非常高的。特別是一些特殊的無縫鋼管，特別是一些軍事（shì）上所需要的，在我國這方麵還是有所（suǒ）欠（qiàn）缺的。不可否認，我國在這方（fāng）麵的技術還是有很（hěn）大的差距，但是未來會越來越小（xiǎo）。

6月29日，河北宏潤重（chóng）工股份有限公司自主研發製造的世界首台五萬噸熱（rè）垂直擠壓機成功熱試車（chē），順利生（shēng）產出（chū）第一根厚（hòu）壁無縫鋼管。該（gāi）項目投（tóu）產後，可增加鋼管年生產能力10萬噸，新增年銷（xiāo）售收入達20億元，年（nián）創利稅3億元以上。

此前（qián），世界上壓力最大的大口徑厚壁無縫鋼管擠壓機誕（dàn）生在北重（chóng）集團。2009年7月，北重集團與清華大學合作完成了3.6萬噸大口徑厚壁無縫鋼管生產線項（xiàng）目，一舉打破了我國大（dà）型火力發電設（shè）備使（shǐ）用的（de）耐高溫高壓大口徑厚壁無縫鋼管90%以上依（yī）賴進口的局麵。同時也為核電、風電、航空航天、軍工等行業自主發展奠定高端（duān）材料基礎。2010年12月，該（gāi）項目全部完成四（sì）個係列模具（jù）通關，範圍要求在325毫米（mǐ）至1.2米口徑的厚壁鋼管全部（bù）可以（yǐ）擠壓（yā）。現在，該生產線已達到每月300支、年（nián）3.5萬噸的生產能（néng）力。

如今，國內高端（duān）鋼材同質化競爭也（yě）十分激烈。就拿特殊用途（tú）的外徑大於245mm的大口徑無縫鋼（gāng）管來講，據初步統計，截至2010年，全國共有生產線已超過20條，產能在550萬噸以上；2011年新上生產線10條，產能300萬噸;2012年還會新上生產（chǎn）線4條，產能250萬噸。屆時，全國將有1100萬噸這種大口徑無（wú）縫鋼管產能。在短短兩年時間裏，其產能增長了100%。而據有關專家預測，近幾年這（zhè）種大口徑無縫鋼管的實際（jì）年需求不足（zú）450萬噸。

不過（guò），河北宏（hóng）潤重工研發的5萬噸垂直擠壓機批量生產後，每年光是替代進口（kǒu）就（jiù）可為國家節省5億美元。該機組生產的直徑1320mm、厚度200mm的無縫鋼管，是世界上唯一的最大（dà）口徑和厚壁的巨型管，可填補國際空白。該機組不僅可以擠壓大型無縫管材，還可以擠壓棒材、異型材（cái）等大型耐高溫高壓的高端擠壓件（jiàn）產品。

近日，由甘肅（sù）藍科石化高新（xīn）裝備股份有限公司研發的（de）“5000t級大管徑（jìng）高壓鋼管水壓試驗機”在蘭（lán）州通過了由中國鋼結（jié）構協會（huì）鋼（gāng）管分會常務副秘書長孔令銘為主任（rèn）委員的省內外專家組成的評價（jià）委員會（huì）所進行的科技成果評價。

該項目填補了國內相關企業無法進行大（dà）口徑高壓無縫（féng）鋼管水壓試驗的空白。經工（gōng）業應用運行考核表明，該試驗機為目前國內外在（zài）鋼管直徑、試驗壓力及能力最大的（de）靜態水壓試驗（yàn）機，具有廣闊的應用前景。

近年來，隨著我國石化與能（néng）源產業的快速發展，對大（dà）口徑厚壁合金（jīn）鋼管的需求激增。由於大口徑厚壁合金鋼管（guǎn）壁厚可達到120毫米，鋼管的直線度達到5毫米/米、管端切斜度可到7毫米，要求的試驗（yàn）壓力最高達到（dào）70兆帕（pà），國內外現役（yì）的水壓試驗機根本（běn）無法對這種類型的鋼管進行水壓試驗工作。

甘肅藍科石（shí）化高新裝備股份有（yǒu）限公司經過9年努力，研發出集徑向外抱密封、徑向內脹密封、端麵密（mì）封三種方式於一體的密封技術，解決了各種規格的高壓密封（fēng）難題。

隨著十二五（wǔ）規劃的前進，我國的鋼（gāng）鐵行業現在已經到緊要（yào）關頭，轉型也已（yǐ）經變的更加重要了。而無縫鋼管可以說就是一個方麵，提高技術才是（shì）無縫鋼管發展的前進方向，人才的創新能力才是前進的動力（lì）。

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