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影響鋼管檢測方法的選擇和推廣原因
在探傷技術領（lǐng）域，大口徑無縫鋼管是指外徑大於φ160mm的鋼（gāng）管（guǎn），是石油、化工、熱力、鍋爐、機械液壓等行業重要用材。隨著國民經濟的發展，我國在“十（shí）一五”期（qī）間，無縫鋼管的需求量大幅度增加，並（bìng）明顯呈現出大口徑化的發展趨勢。特別是對於要求耐腐蝕、抗擠壓的油井管和（hé）大口徑高壓（yā）鍋爐管及高質量的石油裂化（huà）管、石油石化輸送管線管等，將（jiāng）隨著國家對（duì）能源基礎設施投入的加大而成為需求的熱點。由此，保證產品（pǐn）出廠質量的無損檢測提（tí）出了方法和技術上的（de）新課題。
水槽式超聲檢測是采用（yòng）鋼管螺旋前進式，超聲探頭（tóu）固定不動。通過（guò）水槽和被檢鋼管（guǎn）的底部（bù）充分水耦合的特（tè）點，保證耦合層的厚度不變。但是因為超聲主（zhǔ）要檢測內部缺陷對（duì）表麵（miàn）和次表麵缺陷存在盲區，導致（zhì）無法檢測，再加上采用螺旋前進式（shì），對於12m長的鋼管需要占空間30m的（de）場地等不足（zú），一直影響（xiǎng）鋼管檢測方法的選擇和推廣。
穿過式線圈渦流探測的是鋼（gāng）管表麵的一個圓周麵（miàn）。在采用穿過式線圈（quān）的渦流探傷中，被檢測鋼管的直徑越大，線圈探測（cè）的（de）圓周麵積（jī）就越大，信噪比就越低。正是基於這個原因，鋼管渦流探傷標準規定，采（cǎi）用穿過（guò）式線圈的渦（wō）流（liú）探傷，其外經尺（chǐ）寸不得大於140mm。除此之外，在大口徑鋼管穿過式探傷時，鋼管的磁化和退磁（cí）等都存在一（yī）定（dìng）的難度。
目前我國冶金行業（yè）對高壓鍋爐（lú）用無縫鋼管檢測主要集中應用在φ160mm以下規格，並大多（duō）采用傳統的（de）穿過式線圈（quān）的渦流探傷或者獨立水槽式超聲檢測（cè）方法。對於（yú）超過φ160mm的無縫鋼管采用傳統的穿過式渦流方法（fǎ）進行檢測（cè），存在著（zhe）諸多的問題，也是國家標準所不（bú）允許的。如采用（yòng）獨立的超聲波檢測，由於超聲波檢測（cè）機理存在表麵一定深（shēn）度（dù）的（de）盲區，無法保證鋼管（guǎn）整體檢測結（jié）果的可靠（kào）性。
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