拔製精密無縫管的工藝流程

拔（bá）製精密無縫管的工藝流程

拔製精密無縫管的工藝流程

 　　因為拔管模（mó）孔的尺寸小於拔製前（qián）毛管的外徑尺寸(擴拔除外)，所以，為使毛管的（de）前端能夠順利地（dì）穿過拔模孔，以便使拔（bá）製小車的卡頭鉗口能夠夾住（zhù）毛（máo）管的頭部，在拔製前需要將毛管的頭部打尖（jiān）(碾細毛管端頭使其外徑尺寸小於模孔（kǒng）尺寸（cùn）)為此（cǐ），毛管應先在縫式加熱（rè）爐中加熱一定長（zhǎng）度（dù）的管端，一般為150~200mm，根據壁厚的不同（tóng）加熱溫度在750~900℃之（zhī）間。然後用75~300公斤的（de）空氣錘打尖、碾細毛管（guǎn）的頭部，通（tōng）常直徑在22mm以（yǐ）下的毛（máo）管可用回轉鍛錘或輥鍛機碾尖。
　　精密無縫管為了（le）清（qīng）除缺陷和提高塑性（xìng）在（zài）拔製前要經過熱處理和酸洗，酸洗後清除殘酸還要進行水洗和烘幹。也可以用機械（xiè）方法如噴丸、噴（pēn）砂等替代酸（suān）洗來去除氧化鐵皮。
　　為了（le）減小拔（bá）管時（shí）精密無縫管和工具表麵間（jiān）的（de）摩擦力，以便減少（shǎo）工具的磨損，延（yán）長（zhǎng）其使用壽命和減少（shǎo）能量消耗，從而保證精密無（wú）縫管（guǎn）質量，毛管（guǎn）在冷拔之前要塗抹潤滑劑。