無（wú）縫鋼管如何生產的？哪裏的無縫鋼管最好

無縫鋼管如何生產的？哪裏的無縫鋼管最好

無縫鋼管如何生（shēng）產的？哪裏的無縫鋼管最好

1、生產製造（zào）方法
按生產方法不同可分為熱（rè）軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管（guǎn）等。
1.1、熱軋無縫管一般在自（zì）動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表麵缺陷，截成所需（xū）長度，在管坯穿孔端端麵上定心，然（rán）後送往加熱爐加（jiā）熱，在穿（chuān）孔機（jī）上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉（zhuǎn）和前進，在軋（zhá）輥和頂頭的（de）作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管（guǎn）。再送至自（zì）動軋管機上繼續軋製。最後經均整機均整壁厚，經定徑機定徑（jìng），達到規格要求。利用連續式軋管機組（zǔ）生產（chǎn）熱軋無縫鋼（gāng）管是（shì）較（jiào）先進的（de）方法（fǎ）。 
1.2、若欲（yù）獲得尺寸更小和質量更好的（de）無縫管，必須采用冷軋、冷拔或（huò）者兩者聯合的方法。冷軋通常（cháng）在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷麵圓孔槽和不動的（de）錐形頂頭所組成的環形孔型中軋製。冷（lěng）拔通常（cháng）在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式（shì）冷拔機（jī）上（shàng）進行。 
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿（chuān）孔棒與擠壓杆一起運動，使擠壓件從較小的（de）模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。 

2、用途 
2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結（jié）構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋製，產量最多（duō），主要用作輸送流體的管道或結構零件。 
2.2、根據用途不同分三（sān）類供應：a、按化學成分和機械性能供（gòng）應；b、按機械（xiè）性能供應；c、按水壓試驗供（gòng）應。按a、b類供應的鋼管，如用於承受液體壓力，也要進行水壓試驗。 
2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地（dì）質用無縫管（guǎn）及石油用無縫管等多種。 

3、種（zhǒng）類 
3.1、無縫鋼管按生產方（fāng）法不同可分為（wéi）熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等（děng）。 
3.2、按外形分類有圓形（xíng）管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管（guǎn）外，還有橢圓管、半圓（yuán）管、三角形管（guǎn）、六角形管、凸字（zì）形管、梅花形管等。 
3.3、按材（cái）質的不同，分為普通碳素結構管（guǎn）、低合金結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不鏽管等。 
3.4、按專（zhuān）門用途分，有鍋爐管、地質管、石油管等。 

4、規格（gé）及外觀質量 
無（wú）縫管按GB/T8162-87規定（dìng） 
4.1、規（guī）格：熱軋管（guǎn）外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁（bì）厚2.5～12mm。 
4.2、外觀（guān）質量：鋼管的內外表麵不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺（quē）陷存在。這（zhè）些（xiē）缺陷應完全清除掉，清（qīng）除後不得使壁厚和（hé）外徑超（chāo）過負偏差。 
4.3、鋼管的兩端應切成（chéng）直角，並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管允（yǔn）許氣割和（hé）熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切（qiē）頭。 
4.4、冷拔或冷軋精密無（wú）縫鋼管《表麵質量》參照GB3639-83。 

5、化學（xué）成分檢驗（yàn） 
5.1、按化學（xué）成分和機械性能供應的國產無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼（gāng）的化學成分（fèn）應符合GB/T699-88的（de）規定。進口無縫管按合同規定的有關標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學（xué）成分應符合GB1591-79的規定。