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40Cr精密(mì)無(wú)縫管表(biǎo)麵橫裂(liè)紋的新工藝
連鑄40Cr精密無縫管的質量對最終40Cr無縫(féng)管產品質量有重(chóng)要的影響,如何更好地控製和提高40Cr無縫(féng)管質量一直是國內外冶金工作者研(yán)究的熱點。
近30年來,表麵橫向裂紋一直是困擾微40Cr無縫管連鑄的(de)重要問題之一,國內外學者對此進行了大量(liàng)研究。橫向裂紋包括表(biǎo)麵(miàn)橫裂紋和角部橫裂紋,通常(cháng)位於鑄坯內弧表麵振痕的波穀處,振痕是與橫向裂紋共生的,而這種裂紋的形成與鑄坯的高溫力學性(xìng)能密切相關,是鑄坯在(zài)表麵溫度處於脆性溫度範圍內矯直(zhí)而產生的。40Cr無縫管在矯直時內弧受到張應力(lì)外弧受到壓應力,矯直(zhí)過程中由(yóu)於振痕的缺(quē)口效應而產生應力集(jí)中,加之矯直溫度在鑄坯脆化溫度範圍內,加速了振痕波穀處橫裂紋(wén)的形成(chéng)並沿奧氏體晶界擴散。
為了避開脆化溫度區,在全凝固矯直時應(yīng)采用低溫矯直操作(矯直溫(wēn)度低於脆化溫度區),在帶液心多點矯直或連續矯直(zhí)時應采用(yòng)高溫矯直操作(矯直溫度高於脆化溫度區),這是目前防止40Cr無縫管表麵橫向裂紋產生的主要措施之一。
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