擠壓厚壁無縫鋼管設備及工藝技術

擠壓厚壁無縫（féng）鋼管設備及工藝技術

　擠壓厚壁（bì）無縫鋼管設（shè）備及（jí）工藝技術

擠壓是熱成型的關鍵工序，擠（jǐ）壓速度、擠壓比、金屬流動速度的設定（dìng）及潤漪劑的選川等（děng）都是（shì）決定產品質址的主要因素。

　　熱擠壓一般厚壁鋼管玻璃粉、石裏粉或矽酸鹽作為潤滑劑，山於石（shí）撰粉對低碳金（jīn）屬有汙染.在不鏽鋼及低碳合金生產中一般不被（bèi）采聲H(同時石墨潤滑劉對環境也有較大的（de）影（yǐng）響);矽酸鹽潤滑劑由於製作難度（dù）大、製作成本高而（ér）未得到推（tuī）J-應用。

　　又有效滿足了金屬與工其間的隔熱條件而大大提高工模具的使用壽命。鋼竹表而附若（ruò）的玻璃潤滑層通過件通酸洗就能去除，玻璃潤滑劑對（duì）鋼質環境均能（néng）得到（dào）很（hěn）好的保（bǎo）護。

　　擠壓出口的（de）金屬流動速度與擠壓比和擠壓速度相對應，一般控製在2-8 m/s，太快或太慢的流出速度對工模具壽命和產品質量都有影響。

　　熱擠壓時，模具和芯棒要承受高溫、高壓（yā）、交變應（yīng）力的作川.因此選用具有耐熱、高疲勞強度，抗高溫龜裂和高溫軟化材料。