火（huǒ）力發電廠鍋爐高溫過熱器和高溫再熱器的正常使用溫（wēn）度

火力發電（diàn）廠鍋爐（lú）高溫過熱器和高溫再熱器的（de）正常使用溫度

火力發電廠鍋爐高溫過熱器和高溫再熱器的正常使（shǐ）用溫度

　火力發電廠鍋爐高溫過熱（rè）器和高溫再熱器的正（zhèng）常使用溫度約為540℃。在（zài）使用過程（chéng）中，往往會由於某種原因造成爐管（guǎn）的局部過熱，有時爐管的溫度可以達到800℃以上，因此本實驗采用650℃、750℃、850℃三個溫度進行試驗。試樣分別放人設定好溫度的馬弗爐中長時間保溫，並間隔一定時間（jiān）取出部分試樣進（jìn）行（háng）分析。 
　　1.4金相分析 
　　金相樣品從爐中（zhōng）取出空（kōng）冷，然後打上（shàng）鋼號以便記（jì）錄。金相組織的觀察主要在OLYMPUS金相顯微鏡下完成。 
　　2試驗結果（guǒ）與討（tǎo）論 
　　2.1選（xuǎn）擇金相組織侵蝕劑 
　　因為本次試驗的金相試樣實際上為三種金屬的組合(12Cr1M0V、H0Cr19Ni9、TP304H)，所以單純以一種侵蝕劑同（tóng）時顯示三種（zhǒng）金屬的（de）組織（zhī）是不會很理想的，需采用分類侵蝕顯示的（de）方法，由於（yú）TP304H和HOCrl9Ni9較為相近，可以選擇同一種侵蝕劑。常用顯示TP304H奧氏體不鏽鋼的侵蝕劑為（wéi）FeCl—HC1水溶液，可以較好地顯示碳化物析（xī）出相。但是如果碳化物消失，或在供貨狀態下還未析出碳化物，使用FeC1s—HC1水溶解就得不（bú）到預期的結果。此時可以采用Cr03—HC1水溶（róng）液或王（wáng）水溶液，王水溶液侵蝕時間短（duǎn），不易掌握，故一般采用Cr03—HC1水溶液。12Cr1MoV的侵蝕劑一般采（cǎi）用硝酸酒精（jīng）溶液，侵蝕（shí）10S左右更可以看到珠光體組織。 
　　2.2TP304H鋼的碳化物析出變化規律（lǜ） 
　　TP304H鋼經過高（gāo）溫固溶熱處理（lǐ），形（xíng）成奧氏（shì）體單相組織，在（zài）一定溫度下保溫時，碳化物又會沿奧（ào）氏體晶界析出長大。在650℃溫度條件下，碳化物呈麻（má）點狀在晶界及其附近區域析出。在750℃溫度條（tiáo）件下，碳（tàn）化物析出明顯加快，在（zài）晶界和孿（luán）晶上可以清晰地看到碳化物顆粒。而在850℃溫度條（tiáo）件下，短時間內便有碳化（huà）物顆粒析出（chū），且碳化物鏈已斷開，奧氏體晶內亦有麻點狀碳化物析出。通過金相分析可以看到，隨著試驗溫度的升高，碳（tàn）化物析出的一般過程為：析出小顆粒一小顆粒（lì）長大並連成鏈一碳化物鏈長大一碳化物鏈斷開形成大顆粒。 
　　碳化物的析出（chū）使材料出現高溫脆化（huà）現象，對材料的使用性能是有害的。在不同的溫度條件下，碳（tàn）化物（wù）析出形態和析出程度（dù）有很大變化。溫度越高，保溫時間越長，碳化物析出越快，顆粒越大，高溫脆化現象越嚴重。 
　　2.3焊縫的組織變化 
　　試驗所用焊絲的牌號為（wéi）HOCr19Ni9，是一種與TP304H相似的18—8型奧（ào）氏體不鏽鋼焊絲。焊縫的原始組（zǔ）織為奧氏體+鐵素體，鐵素體呈（chéng）樹枝狀（zhuàng）分布。18—8奧氏體鋼平衡態為奧氏體+鐵素體+碳化物複相組織，實際的單相奧氏體是通過熱處理的配合獲得（dé）的。焊縫未經過高溫（wēn）固溶處理，所以（yǐ）得到（dào）鑄（zhù）態組織，與平衡態組（zǔ）織（zhī）相似。由於焊接時溫度較高，即相當於（yú）在高（gāo）溫下加熱，所以會形成鐵素（sù）體，在650℃～85O℃下還會有盯相析（xī）出。盯相與碳化物混合在一起，需經過染色才能區別於碳化物。盯相的（de）析出導致鋼的脆性增加，耐蝕性和抗氧化能力下降。 
　　焊縫經過一段時間保（bǎo）溫（wēn）後，在奧（ào）氏（shì）體與鐵素體交界處開始（shǐ）有碳化物析出。隨（suí）著在（zài）不同溫度下保溫時間的延長，碳（tàn）化物漸漸聚集長大，最後碳化物呈顆粒狀分布於晶界上。不同溫度（dù）下碳化物形態有所（suǒ）不同，高溫下碳化物析出較快，顆粒長大現象（xiàng）明顯。650℃溫度下晶界呈樹枝狀，隨保溫時間延（yán）長樹枝晶漸漸變短，碳（tàn）化物在晶界上析出長大，最後形成碳化物顆粒;在750℃下，上述（shù）變化更明顯，樹枝晶變短、變寬，碳化物顆粒清晰可見;在850℃下碳化物析出（chū）嚴重（chóng），碳化物呈（chéng）球狀，並聚集長大。 
　　2.412CrlMoV鋼（gāng）的碳（tàn）化物析出（chū）變化規律 
　　12CrlMoV鋼典（diǎn）型的組織是鐵素體+珠光體，珠光體中碳化物的主體是層片狀，鐵素體在鋼管運行過程中（zhōng）變化（huà）不大。12CrlMoV鋼主蒸汽管（guǎn）運行（háng）溫度在540℃左右，運行後珠光體的（de）變化非常明顯，其形態變化特征鮮明，即層片狀的碳化物(主要是滲碳體)逐漸分解、聚集和球化，同時碳化物顆粒（lì）趨於增大，試驗結果與12CrlMoV的碳化物標準準評級方法（fǎ）(五級法)是（shì）一致的。