無錫（xī）16mn無縫鋼管冷卻速度的增加而增大（dà）

無錫16mn無縫鋼管冷卻速度的增（zēng）加而增大

無（wú）錫16mn無縫（féng）鋼管冷卻速度的增加而增大

無錫16mn無（wú）縫（féng）鋼管晶界處的先共析鐵素體由於（yú）晶粒粗大，裂紋擴展時改變方（fāng）向的次數少，阻力（lì）小，致使16mn鋼管裂紋容（róng）易（yì）擴展。而且先共析鐵素體多沿原奧氏體晶界分布，先共析鐵素體組織增多（duō）的焊縫塑韌性差。焊接16mn鋼管焊縫中有較粗大的先共析鐵素體組（zǔ）織，抵抗裂紋力差，衝擊韌性低。控製焊接線能量使之獲得細小、均勻的焊縫組織，增加鐵素體含量，減少和細化先共析鐵素體組織，有利於提（tí）高16mn鋼管焊縫（féng）韌性。采用Ar+CO2混合氣體保護焊時，合金元素燒損少，焊縫中針狀鐵素體組織明顯細化，衝擊韌性顯著提高。此外，所有組織的晶粒尺寸都隨焊接熱輸入的增加而增大。由於隨著焊接16mn鋼管能量的增加，焊縫金屬（shǔ）的冷卻速（sù）度減小，所有析出的焊縫組織都會長得更大一些，因此，焊縫所有組織的晶粒（lì）尺寸都隨16mn鋼管冷卻速度的增加而增大。