冷拔無縫不鏽鋼管極不合理的生產工藝
采用熱劄(zhá)穿孔後毛管(guǎn)直接冷拔(bá)無縫不鏽鋼管是一種極不合理的生產工藝。針對(duì)用這種工藝生產中徑以上無縫不鏽鋼管的企業,提(tí)出了在不改變原有設備和增設必要設備的基拙上,以節能(néng)、降耗(hào)、減少汙染等為出發點,將其改造為具有“冷熱結合、普優結(jié)合,產品(pǐn)結構的中徑無縫(féng)姻管生產(chǎn)企業。
20世紀90年代以來(lái),中國(guó)鋼鐵工業的發展非常迅速。目前(qián),不僅成為產鋼大國,而且(qiě)無縫(féng)不鏽鋼管的產量突破千萬噸大關,居於世界首位。現已擁有世界上(shàng)各(gè)種類型的(de)熱軋無(wú)縫不鏽鋼管機(jī)組,產品規格齊全,其用途覆蓋國民經濟各(gè)部門;冷加工設備除有一般的鏈式拔管(guǎn)機和二輥、三輥冷軋機外,尚(shàng)有旋壓管機、液壓冷拔機和先進快速的高(gāo)效大口徑冷軋管機等。
中國無縫不鏽鋼管生產在向強國邁進(jìn)的今天,仍存在與無縫不鏽鋼管生產大國不相適應的不合理的生產工藝。過(guò)去許多老的企業,特別是采用直徑76 mm以下穿孔機的,都仍用熱軋(zhá)穿孔後毛管直接(jiē)冷拔工藝來生產小口徑冷拔鋼管,可以說是獨有的生產工(gōng)藝。國家鋼(gāng)鐵工(gōng)業發展政策及相關政策明確規定,必須加快淘汰落後生(shēng)產工藝,但這種鋼管生產工藝並未完全被淘汰(tài),相反,近(jìn)年來又有不少民營企業仿造這種生產工藝用來生產中口徑以上的無縫不鏽鋼管。這些生產企業要在鋼管行業占有一席之地,就必須加(jiā)速進行(háng)技術改造,否則,將在國家節能、降耗、保護環境政策落實(shí)及市場競爭中被淘汰。本文討(tǎo)論以優化產品結構、節(jiē)能、降耗、保護環境為原則,利用原有設備和增加必要設備以及(jí)盡力減少投(tóu)資,將這種企業改造成“冷熱結合(hé),普優結合”的中徑無縫不鏽鋼(gāng)管生產企業的問題。
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