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| 精密鋼管 | 20# | 36×9 | 國（guó）標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密（mì）鋼管 | 20# | 34×10 | 國標 | 大量（liàng） | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管（guǎn） | 20# | 35×2 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 34×9 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼（gāng）管 | 20# | 34×5.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 無（wú）縫鋼管 | 45#、Q345B | 146*12-45 | GB8163-2008 | 大量（liàng） | 大量 | 電議 | 電議 |
公司業務：無縫鋼管廠（chǎng）-專（zhuān）業生產口（kǒu）徑（jìng）10-219mm、壁厚1-60mm無縫鋼管；生產（chǎn）加（jiā）工各種（zhǒng）規格不鏽鋼波節管、波紋管、橫紋管、螺紋管、雙金屬翅片管。
卷管廠-專業（yè）生產（chǎn）口徑400-3500mm、壁厚6-120mm的埋弧焊鋼管, 產品廣泛用於：石油、化工、天然氣輸送、打（dǎ）樁、城市供水、供熱、供氣等工（gōng）程。執行標準為：GB/T50205-2001、GB/T3092-2001
貿易（yì）公司-與天津鋼管廠、衡陽鋼管廠、寶鋼、冶鋼等有長期的合作關係，專業為電廠、化工廠、鍋爐廠、煉油廠、機械廠、環保工程、鋼結（jié）構廠（chǎng）、熱電廠、石化（huà）、油田等提供優質的無縫鋼管、鍋爐管、Q345GNHL考登管。
無縫管執行標準：一般結構用無（wú）縫管：（GB/T8162-2008） 輸送流體用無縫管：（GB/T8163-2008）
低中壓鍋爐（lú）用無縫管：（GB/T3087-1999） 高壓鍋爐（lú）用無縫管：（GB/T5310-1995）
化肥專用無縫管：（GB/T6479-2000） 石油裂化用無（wú）縫管：（GB/T9948-1988）
公司始終堅持 “ 質量第一，科學管理，精益求精 ” 的（de）經營（yíng）方針和 “ 誠信經營、靈活（huó）創（chuàng）新 ” 的經營理念，建立健全質量保（bǎo）證體係， 努力做到 “ 用（yòng）戶放心我放心，用戶滿意我滿意 ” 。
按生產（chǎn）方法不同可分為熱軋管、冷軋（zhá）管、冷拔（bá）管、擠壓管等。
1.1、熱軋無縫管一般在自動（dòng）軋管機組上生產。實心管坯經（jīng）檢查並清除表麵缺陷，截（jié）成所需長度，在管坯穿孔端端麵（miàn）上定心，然後送往（wǎng）加熱爐加熱，在穿（chuān）孔（kǒng）機上穿孔。在穿孔（kǒng）同時不斷旋轉和前（qián）進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛（máo）管。再送至自動軋管機上繼續軋製。最後經均整機均（jun1）整（zhěng）壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋a106b無縫鋼管（guǎn）是（shì）較先進的方法。
1.2、若欲獲得尺（chǐ）寸更小（xiǎo）和質量更好（hǎo）的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在（zài）二（èr）輥式軋機上進行，鋼管在變斷麵圓孔槽（cáo）和不動的錐形（xíng）頂頭所組成的環形孔型中軋製。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔（bá）機上進行。
1.3、擠壓法（fǎ）即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿（chuān）孔棒與擠壓杆一起運動，使擠壓（yā）件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑（jìng）較小的鋼管。
2、用途
2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途（tú）的無（wú）縫管（guǎn）由普通碳素結構鋼（gāng）、低合金結構鋼或合金（jīn）結構鋼軋製，產量最多，主要用作輸送流體的管道或（huò）結（jié）構零件（jiàn）。
2.2、根據用（yòng）途不同分三類供應：a、按化學成分和機械（xiè）性能供應；b、按機械性能供應；c、按水壓（yā）試驗（yàn）供（gòng）應。按a、b類供應（yīng）的鋼管，如用於承（chéng）受液（yè）體壓力，也要進行水壓試驗。
2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。
3、種類
3.1、a106b無縫鋼（gāng）管按生產方法不（bú）同可分為熱軋管、冷軋管（guǎn）、冷拔（bá）管、擠壓管等。
3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管（guǎn）、半圓管（guǎn）、三（sān）角形（xíng）管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
3.3、按材質（zhì）的不同，分（fèn）為普通碳（tàn）素結構（gòu）管、低合（hé）金結構管（guǎn）、優質碳素結構管、合金結構管、不鏽（xiù）管等。
3.4、按（àn）專（zhuān）門用途分，有鍋爐管、地質管、石油管等。
4、規格（gé）及外觀質量
無縫（féng）管按GB/T8162-87規定
4.1、規格：熱軋管外徑（jìng）32～630mm。壁（bì）厚2.5～75mm。冷軋（zhá）(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外觀質量（liàng）：鋼管（guǎn）的內外表麵不得有裂縫、折疊、軋（zhá）折、離（lí）層、發紋和結疤缺陷（xiàn）存在。這（zhè）些缺陷（xiàn）應完（wán）全清除掉，清除後不得使壁厚和外徑超過負偏差。
4.3、鋼管（guǎn）的兩端應切成（chéng）直角，並清除毛刺。壁厚大於（yú）20mm的鋼管允許氣割（gē）和熱鋸切（qiē）割。經供需雙方協議也可不切（qiē）頭（tóu）。
4.4、冷拔（bá）或冷（lěng）軋精密a106b無縫鋼管《表麵質量》參照GB3639-83。
5、化學成分（fèn）檢驗
5.1、按化學成分和機械性能供應的國產無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的（de）化學成分應符合GB/T699-88的規定。進口無縫（féng）管按合同規定的有關標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼（gāng）的化學成分應符合GB1591-79的規定。
5.2、具體分析（xī）方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學分析（xī）方法》的有（yǒu）關部分。
5.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學分析用試樣及成品化學成分允許偏差》。
6、物理性能檢驗
6.1、按機構（gòu）性能供應的（de）國產無縫管，普通碳素（sù）鋼按GB/T700-88的甲類鋼製造(但必須保證（zhèng）含硫量不超過0.050%和含磷量（liàng）不超過0.045%)，其機械性能應符（fú）合GB8162-87表內所規定的數值。
6.2、按水壓試驗供應的國產無縫管必須保證標準所規定的水壓試驗（yàn）。
6.3、進口無縫管的物理性能檢驗按合同規（guī）定的（de）有關標準進行。
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