1、標準 標準是對重複（fù）性（xìng）事物和概念所做（zuò）的統一規定。它以科學、技術和實踐經驗（yàn）的綜合成果為基礎，經有關方麵協商一致，由主管機構批準，以特定形式發布，作為共同遵（zūn）守（shǒu）的準則和依（yī）據。目前（qián），我國鋼（gāng）鐵（tiě）產品（pǐn）執行的標準有國家標準（CB、GB/T）、行業標準（YB）、地方標準和企業標準 2、技術條件 標準中規定產品應該達（dá）到的各項性能指標和質量要求稱為技術條件，如化學成（chéng）分、外形尺寸、表麵質量（liàng）、物理性能、力學性能、工藝性能、內部組織（zhī），交貨狀態等 3、保證條件 按照金屬材料技術條件的規定，生產廠應該（gāi）進行檢驗並保證檢驗結果符（fú）合規定要求的性能、化（huà）學成分、內部組織等質量指標，稱為保證條件 （1）基本保證條件---又叫必保條件，是指（zhǐ）標準中規定的，無論需方（fāng）是否在訂貨合同中（zhōng）提出要（yào）求，生產廠必須進（jìn）行檢驗度保證檢驗結果符合規（guī）定（dìng）的項目 （2）附（fù）加保證條（tiáo）件---是標準中規定（dìng）的，隻要需方（fāng）在（zài）合同中（zhōng）注明要求，生產廠就必須進行檢驗並保證檢（jiǎn）驗結果符合規定的項目 （3）協議保證條件---在標準中沒有規定，而經供需雙方協議並在合同中注明加以保證的項（xiàng）目，稱為協（xié）議保證條件 （4）參考條件---標準中沒有規定，或有規（guī）定而（ér）不要求（qiú）保證，由需方提出並經供需雙方協商一致進行檢驗的項目，其（qí）結果僅供（gòng）參考，不（bú）作考核，稱為參考條件 4、質量證明書 金屬材（cái）料的生產和其他工業產品的生不一樣，是（shì）按統一的標準（zhǔn）規定進行的，執行產品出廠檢驗（yàn）製度，不合格的金屬材料不準交貨。對於交貨的金屬材料，生產廠提供（gòng）質量（liàng）證明書以保證其質量。金屬材料的質（zhì）量證明書不僅（jǐn）說明（míng）材料的名稱、硯格（gé）、交化件（jiàn）數、重量等，而且還（hái）提供規定的保（bǎo）證項目的全部檢驗結果質量證明書則（zé）供方（fāng）對該批產品檢驗結果的（de）確認和保證，也（yě）是需方進行複檢和使用（yòng）的依據 5、質量等級 按鋼材表（biǎo）麵質量、外形及尺寸允許偏差等要求不（bú）同，將鋼材質量（liàng）劃分為若幹（gàn）等級。例如一級品（pǐn）、二級品、。有時針對某一（yī）要求製定（dìng）不同等級。例如針對表麵質量分為一級、二級、三級，針對表麵脫碳層深度分為一組、二組（zǔ）等，均表（biǎo）示質量上的差別 6、精度等（děng）級 某些金屬材料。標準中規定有幾種尺（chǐ）寸允許偏差，並且按尺寸允許偏差大小不同，分為若幹等級，叫作精度（dù）等級。精度等級按允許偏差分為普通精度、較高精度（dù）、高級（jí）精度等（děng）。精度等級愈高，其允許的尺寸（cùn）偏差就愈小。在訂貨時，應注意將精度等級要求寫入合同等有關單據中 7、牌號 金屬材料（liào）的牌號，是給每一種具體的金屬（shǔ）材料所取的名（míng）稱。鋼的牌號又叫鋼號。我國（guó）金屬材料的牌號，一般（bān）都能反應出化學成分。牌號不僅表明金屬材料的具體品種，而且根（gēn）據它還可以大致（zhì）判斷其（qí）質量。這樣，牌號就（jiù）簡便地提供（gòng）了具體金屬材料質量的共同概念，從而為生（shēng）產、使用和管（guǎn）理等上作帶來很大方便 8、品種 金屬材料（liào）的品（pǐn）種，是指用途、外形（xíng）、生產工（gōng）藝（yì）、熱處（chù）理狀態、粒（lì）度等不同的產品 9、型號 金屬材料的型號是指用漢語拚音（或拉丁文）字母和一個或幾（jǐ）個數字來表示不同形狀、類別的型材及硬質合（hé）金等產品的代（dài）號。數字表（biǎo）示主要部位的（de）公稱尺寸 10、規格 規格是指同一品種或同一型號金屬材料的不同尺寸。一（yī）般尺寸不（bú）同，其允許偏差也不同。在產品標（biāo）準中，品種的規格（gé）通常按從小到（dào）大，有順序（xù）地排列 11、表麵狀（zhuàng）態 主要分為光亮和不（bú）光（guāng）亮兩（liǎng）種。在鋼絲和鋼帶標準中常見，主要區別在於（yú）采取（qǔ）光亮退火還是一般退火。也有（yǒu）把拋光、磨光、酸（suān）洗、鍍層等作為表麵狀態看待 12、邊緣（yuán）狀態 邊緣狀態是指帶鋼是否切邊而言。切邊者為切邊帶鋼，不切邊者為不切邊帶鋼 13、交貨狀態（tài） 交（jiāo）貨狀態是（shì）指產品交（jiāo）貨（huò）的最終塑性變形加工或（huò）最終熱處理狀態。不（bú）經過熱處理交貨（huò）的有熱軋（鍛）及冷軋（zhá）狀態。經正火、退火、高溫回火、調質及固溶等處理的統（tǒng）稱為熱處理狀態交（jiāo）貨，或（huò）根據熱處理類別分別正火、退火、高溫回火、調質（zhì）等狀態交貨 14、材料軟硬（yìng）程度 是指采用不同熱處理或加（jiā）工硬化程度,所得鋼材的軟硬程度不同。在有的帶鋼標準中，劃分為特軟鋼帶、軟鋼帶、半軟鋼帶、低硬鋼帶和硬鋼帶 15、縱向和橫向 鋼材標（biāo）準中所稱的縱向和橫向。均（jun1）指與軋製（鍛製）及拔製方向的相（xiàng）對關係而（ér）言，與加工方向平行者稱縱向；與加工方向垂直者稱橫向。沿加工方向取的試樣（yàng）叫縱向試樣；與加工方向垂直取的試樣稱（chēng）橫向試樣（yàng）。而在縱向（xiàng）試樣上打（dǎ）的斷（duàn）口，是與軋製方向垂（chuí）直的，故叫橫向（xiàng）斷口；橫向試（shì）樣上打的斷口，則與加（jiā）工方向平行，故叫縱向斷口 16、理論質量和實際質（zhì）量 這是兩種不同的計算交貨質量（liàng）的方法。按理論質量交貨者，是按材料的分稱尺寸和密度計算得出的（de）交貨質量。按實際質量交貨者，是按材料經稱量（過（guò）磅）所得交貨質量 17、公稱尺寸和實際尺寸 公稱尺寸（cùn）是指標準中規（guī）定的名義尺寸，是生產過程中希望得（dé）到的理想尺寸。但在實際生產中（zhōng），鋼材實際尺寸往往大於或小於公稱尺寸，實際所得到的尺寸，叫作實際尺寸 18、偏差和公差 由於實際生產中難達到公稱（chēng）尺寸，所以標準中規定（dìng）實際尺寸和公稱尺寸之間有一允（yǔn）許差值，叫作偏差。差值為負值叫負偏差，正值叫（jiào）正偏差。標準中規定的允許正負偏差絕對值之和叫作公差。偏差有方向（xiàng）性。即以“正”或“負”表示，公差沒有方向性 19、交貨長度 鋼材交貨長度，在現行標（biāo）準中有四種規定： （1）通常長度---雙稱不定尺長度（dù），凡（fán）鋼材長度在標準規定範圍內而且無固定長（zhǎng）度的（de），都稱（chēng）為通（tōng）常（cháng）長度。但為（wéi）了（le）包裝運輸和計量方便，各企業（yè）剪切鋼材時，根據情況最（zuì）好切（qiē）成（chéng）幾種不（bú）同長度的尺寸，力（lì）求避免亂尺 （2）定尺長度（dù）---按訂貨要求切成的固（gù）定長度（鋼板的定尺是指（zhǐ）寬度和長度）叫定尺長度，例如定尺為5m，則（zé）一批交貨鋼材長度均為（wéi）5m.但實際上不可能都是（shì）5m長，因此還規定了（le）允許正偏差值 （3）倍（bèi）尺長度---按（àn）訂貨要求的單倍尺長度切成等於訂貨單倍長（zhǎng）度的整數（shù）倍數，稱為倍尺長度，例如單倍尺長度為950mm，則切成雙倍尺時為1900mm，三倍尺為950*3=2850mm等 （4）凡長度小（xiǎo）於標準中通常長度不限，但不小於最小允許長（zhǎng）度者，稱為短尺長度 20、冶煉方法 指采用何種煉鋼爐冶煉而（ér）言，例如用平（píng）爐、電弧爐（lú）、電（diàn）渣爐、真空感應爐及（jí）混合煉鋼等冶（yě）煉。“冶煉方法”一詞在標準（zhǔn）中（zhōng）的（de）含義，不包括脫（tuō）氧方法（如全脫氧的鎮靜鋼、半脫氧（yǎng）的半鎮靜鋼和沸騰鋼）及澆注方法（如上注、下注、連鑄）這些（xiē）概念 21、化學成分（產品成分） 是指鋼鐵產品的化學組成，包括主成分和雜質元（yuán）素，其含量以重量百分數表示 22、熔煉成分 鋼的熔煉成分是（shì）指鋼在熔煉（如（rú）罐內脫氧）完畢，澆注中期的化學（xué）成分 23、成品成（chéng）分 鋼（gāng）材的成品成（chéng）分，又叫驗證分（fèn）析成分，是指從成（chéng）品鋼（gāng）材上（shàng）按規定方（fāng）法（詳見GB/T222）鑽取或刨取試屑，並按確定（dìng）的標準方法分析得來的化學成分。鋼材的成品（pǐn）成分主（zhǔ）要是供使用部門或檢（jiǎn）驗部門驗收鋼材時使（shǐ）用的。生產廠一般不全做成品分（fèn）析，但應保證成品成分（fèn）符合（hé）標準規定。有些主（zhǔ）要（yào）產品或者有時（shí）由於某種原因（如工藝改動、質量不穩、熔煉成分接近上下限、熔煉分析未取（qǔ）到（dào）等），生產廠也做成品成分分析 24、優（yōu）質鋼和高級（jí）優質鋼 （帶A字） 又叫質量鋼和高級質量鋼，其（qí）區別（bié）在（zài）於高級優質鋼在下列方麵的一部分或全部分優於優質鋼：①縮小含碳量範圍（wéi）；②減少有害雜質（主要是疏、磷）含量；③保證較高的純淨度（dù）（指夾雜物含量（liàng）多少）；④保證較（jiào）高的力學性能和工藝性能 ,