不鏽鋼無縫管的特點:
其一(yī)、該產品的壁厚越厚,它就越具有經濟性和(hé)實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升;其次、該產品的工藝決定它的局限(xiàn)性(xìng)能,一般無縫鋼管精(jīng)度低:壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高,且內外表還有麻點、黑點不易去除;其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高(gāo)強度、機械結(jié)構用材方麵體現了它的優越性。
不鏽鋼管的種類:
接軋製方法分熱軋、熱(rè)擠壓和冷拔(軋)不鏽鋼管。
按不鏽鋼金相組織不同(tóng)分(fèn)半鐵素體半馬氏體係不鏽鋼管(guǎn)、馬(mǎ)氏體不(bú)鏽鋼(gāng)管、奧氏體係(xì)不鏽鋼管、奧(ào)氏體-鐵素(sù)鐵係不鏽鋼管等。
不鏽鋼管規格及外觀質(zhì)量:
A、按GB14975-94《不鏽鋼無縫(féng)鋼管》規定,鋼管通常長度(不定尺(chǐ))熱(rè)軋鋼管1.5~10m,熱擠壓鋼管等於和大於1m。冷拔(bá)(軋)鋼管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大於1.0mm者,1.5~8m。
B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。冷拔(bá)(軋)鋼管的直徑6~200mm共65種(zhǒng);壁厚0.5~21mm共(gòng)39種。
C、鋼管內外表麵不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和(hé)結疤缺陷存(cún)在,這些缺陷(xiàn)應完全清除掉(供(gòng)機械加工用管除外),清除後不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表麵缺陷可不清除。
D、直道允許(xǔ)深(shēn)度。熱(rè)軋、熱擠壓鋼(gāng)管、直徑小於和等於140mm的不大於公稱壁厚的5%,最大深度不大於0.5mm;冷拔(軋)鋼管不大(dà)於公稱壁厚的4%,最大深度不大於0.3mm。
E、鋼管兩端應切成直(zhí)角,並清除毛刺。不(bú)鏽鋼(gāng)無縫管的製造工藝:
1.熱軋(擠(jǐ)壓無縫鋼管):圓管坯→加(jiā)熱(rè)→穿孔→三輥斜軋(zhá)、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水(shuǐ)壓試驗(或探傷(shāng))→標記→入庫
軋製無縫管(guǎn)的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯(pī)料,並經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐(lú)內加熱,溫度大約為1200攝氏(shì)度。燃(rán)料為氫氣或乙炔。爐(lú)內溫度控製是(shì)關鍵性的問題.圓管坯出爐後要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機(jī)生產效率高,產品(pǐn)質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種(zhǒng)。穿孔後,圓管坯就先後被三輥(gǔn)斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫(tuō)管定徑。定徑機通過錐形鑽頭高速旋轉入鋼(gāng)胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鑽頭的外徑長度來確(què)定。鋼管經定徑後,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷(lěng)卻後,就要被矯(jiǎo)直。
2.冷(lěng)拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管(guǎn)→熱處理→矯(jiǎo)直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫(kù)。
冷拔(軋)無縫鋼管的軋製方法較熱軋(擠壓(yā)無縫鋼管)複雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經打空後,要打頭(tóu),退火。退火後要用專門的酸(suān)性液體進(jìn)行酸洗。酸洗後,塗油。然後緊接著是經過多(duō)道次冷(lěng)拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理後(hòu),就要被矯直。鋼管(guǎn)經矯直後由傳送(sòng)帶(dài)送至金屬探傷機(或(huò)水壓實驗)進行內部探傷。若(ruò)鋼管內部(bù)有裂紋,氣泡等問題,將被探測出(chū)。鋼管質檢後還要通過(guò)嚴格的手工挑選。鋼管質檢後,用(yòng)油漆噴上(shàng)編(biān)號、規格、生產批號等。並由吊車吊入倉庫中。
| 精密鋼管 | 20# | 34×8.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山(shān)東 |
| 精密(mì)鋼管 | 20# | 34×8 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 34×6.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 無(wú)縫鋼管 | 45#、Q345B | 146*12-45 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
| 無縫鋼管(guǎn) | 45#、Q345B | *** | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
| 無縫鋼管 | 45#、Q345B | 203*10-50 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
很多的分類方法.按製造工藝分類有:熱軋無縫管和冷軋無縫管.按用(yòng)途分類有:一般結構用無縫鋼管,輸送流體用無縫鋼管,中低壓鍋爐用無縫鋼管(guǎn),高壓鍋爐用無縫鋼管,按材質分:優質碳素(sù)結構鋼無縫鋼管,低合金結(jié)構鋼無縫鋼管(guǎn),合金鋼無縫鋼管.無縫鋼管的(de)用途很廣泛,可(kě)以用來加工成機械(xiè)零(líng)件,用來輸送液體或氣體,做驅動軸承,建造剛結構建築.
Q345B無縫鋼管(guǎn)的(de)外部執行標準為:GB709,內部執(zhí)行標準(zhǔn)為:GB/T1591-94。
類同於Q345B的命名方法。
由於執行標準(zhǔn)的原因,此種鋼板允許(xǔ)負公差交貨。
Q345B無縫鋼管(guǎn)是一種鋼管的材質(zhì)。Q代表的是這種材質的屈服,後(hòu)麵的345,就是(shì)指這(zhè)種(zhǒng)材質的屈服值,在345左右。並(bìng)會隨著材質的厚度的(de)增加而使其屈服值減小。
Q345A級,是不做衝擊;Q345B級,是20度常溫衝擊(jī);Q345C級,是0度衝擊;Q345D級,是-20度衝擊;Q345E級,是-40度衝擊。在不同的衝擊溫度,衝(chōng)擊的數值也(yě)有所不同(tóng)。
Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。這是等級的區分,所代表的,主(zhǔ)要是衝擊的溫度有(yǒu)所不(bú)同(tóng)而矣!
計算公式
Q345B無縫鋼管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每(měi)米的重量)
Q345B無縫鋼管化(huà)學成分:
C:0.12-0.20 Si:0.20-0.60 Mn:1.00-1.60 P:≤0.040 S:≤0.040 Ni:≤0.30 Cr:≤0.30 Cu:≤0.20 V:0.02-0.15 Nb:0.015-0.06
分類
Q345B無縫鋼管是一種鋼材的(de)材質,按(àn)等級可分(fèn)為Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。它們所(suǒ)代表的,主(zhǔ)要是衝擊的溫度有所不同。Q345A級,是不做衝擊;Q345B級,是20度(dù)常溫衝擊;Q345C級,是0度衝擊;Q345D級,是(shì)-20度衝擊;Q345E級,是-40度(dù)衝擊。
按製造工藝分類有:熱軋無(wú)縫管和冷軋無縫管(guǎn)。
按用(yòng)途分類有:一般結構用無縫鋼管,輸送流體用無縫鋼管,中低壓鍋爐用無縫鋼管,高壓鍋爐(lú)用無(wú)縫鋼管。
按材質分: 優質碳素結構(gòu)鋼無縫鋼管,低合金結構鋼(gāng)無縫鋼管,合金鋼無縫鋼管。
工藝流程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱(rè)——穿孔——酸洗(xǐ)——修磨——潤(rùn)滑風幹——焊頭——冷拔——固溶(róng)處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風幹——內拋(pāo)光——外(wài)拋光——檢驗——標識——成品包(bāo)裝
工業管工藝流(liú)程
管坯——檢(jiǎn)驗——剝(bāo)皮——檢驗——加熱(rè)——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風幹——焊頭——冷拔——固溶(róng)處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗
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