在流水线设备的生产制造过程中,对于链板流水线做出了分析,这里简单的介绍一下关于链板流水(shuǐ)线支撑构架的简单分析介绍。
链板流水线的支承构架结构分析如下:
链板流水线的(de)支承(chéng)构架,主要目的是为输送机的滚子链提供运行轨道,并为(wéi)固定的链板提供坚固的支承构件。
链板流水线构架的设计有三种类型:
1、具有承载及回程链的轨道,轨道为角钢,一般镶有耐磨的钢杆;
2、采用钢轨为(wéi)承载(zǎi)及回程轨(guǐ)道;
3、是A型和(hé)B型的结合,承载轨道为(wéi)钢轨,回程轨(guǐ)道为角钢。
以上各种类型的结构一般均是由(yóu)含有轨道的钢构架并有拉杆和角(jiǎo)钢横(héng)梁所组成。对于长距离的输送机要用桁架(jià)支承,并像带(dài)式输送机一样要设有人行通(tōng)道。
导料挡板导料挡板通常是根据在设计(jì)能力下(xià)链层的高度来决定。主要考虑的是(shì)物料对导料挡板产生的摩擦阻力而增加(jiā)链条的拉力。一般的规律,导料(liào)挡板的高度等于1.5倍物料层的高度。
流水线的链板厚度,一般要考虑因素:每块(kuài)链板必(bì)须能承受住相应物料的总重量,并且挠度要限制到最小,这样才能防止链板在搭接处的弯曲;装载时下落的块状物料冲击会引起(qǐ)链板变形;被输送物料(liào)的磨琢性;腐蚀性及耐化学反应;预期的使用寿命;经济费用(造(zào)价)的限制。
如果被输送物料具有腐蚀或化学反应性(xìng)能时,可以在(zài)金属链板表面上加保护涂(tú)层,如果被输送的物料怕被金属链板污染,可以采用金属合(hé)金制造链板(bǎn)。