采用以鐵（tiě）水(或廢鋼)為主要原料的煉鋼過程的主要（yào）任務
煉鋼就（jiù）是在（zài）給定的原料條件（jiàn）下，根據鋼種成分要求，冶煉出成分合格、有適當溫度的鋼（gāng）水，並將鋼水澆鑄成組（zǔ）織、尺寸、缺陷（xiàn）合乎要求的鋼坯或鋼錠。
采用以鐵水(或廢鋼)為主要原（yuán）料的煉鋼過程的主要任務為：
(1)脫碳 通常煉鋼（gāng）鐵水含C較（jiào）高（gāo），所以要通過氧化反應將碳（tàn）降低到所煉鋼（gāng）種的規定範圍。由於熔池發生碳一氧反應時會產生沸（fèi）騰、攪動熔池，從而可以起到去除（chú）鋼中（zhōng）氣體和夾雜、加速鋼…
煉鋼（gāng）就是在給（gěi）定的原料（liào）條件下，根據鋼種成分（fèn）要求，冶煉出成分合格、有適當（dāng）溫度的（de）鋼水（shuǐ），並將鋼水澆鑄成組織、尺寸、缺陷合乎（hū）要求的鋼坯或（huò）鋼錠。
采用以鐵水（shuǐ）(或廢鋼)為主要原料的煉鋼過程的主要（yào）任務為：
(1)脫碳（tàn） 通常煉鋼鐵水含C較高，所以要通過氧化反（fǎn）應將碳降（jiàng）低到所煉鋼種（zhǒng）的規定範圍。由（yóu）於（yú）熔池發生碳一氧反應時會產生沸騰、攪動熔池，從而可以起到去除（chú）鋼中（zhōng）氣體和夾雜、加速鋼渣反應、均勻成分、均勻溫度等（děng）作用，所以脫碳又是保證鋼高質量要求的必要條件。
(2)去除P、S及其它雜質 P、S對鋼（gāng）質量是有害（hài）的，大多數鋼號對P、S含量均有嚴（yán）格要求，在煉鋼過程中必須采取一係列措施將其去除到所要（yào）求的範圍內。
許多有色金屬對鋼質量是（shì）有害的，必須在冶煉過程中去除，對一（yī）些冶煉過程中（zhōng）無法去除的（de）有色金屬，則需要通過控製原料來加以限製。
(3)去除氣體及夾雜 鋼中氣體(H、O、N)以及非金屬夾雜物(氧化物、硫化物、氮化物等)都直（zhí）接影響鋼坯（pī）的表麵質量及內在質量，在軋成材後又影響其力學性能及金相組織，因而一方麵要從（cóng）原料（liào）、原材料（liào）的質量著手，杜絕（jué）其來源；另一方麵要在冶（yě）煉過程中（zhōng）盡（jìn）量地排（pái）除它們。
(4)脫氧和合金化 在煉鋼過程中因為脫碳反（fǎn）應的需要，要向鋼液供氧，就不可（kě）避免地使鋼含有較多的氧，氧（yǎng）無論是以氣體形態還是以氧化物形（xíng）態存在於鋼中（zhōng）都會降低鋼的質量，所以，必須在冶煉後期將多餘的氧去掉。
在脫氧的（de）同時，還要根據（jù）各種鋼號的不同要求，使某些合金元素達到規（guī）定範圍內，因此要加入（rù）各種需（xū）要的合金，這個過程叫做（zuò）合金化。它是（shì）煉鋼工藝中不可缺少的部分。
(5)保證合適的出鋼溫度 為保證出鋼後鋼水能順利（lì）地澆注成合格連鑄坯（pī），應通過（guò）金屬氧化放出（chū）熱（rè）量或外加熱源等（děng）措施將鋼液加熱到所要求的溫度。
(6)成型 通過連鑄把（bǎ）成分合格的鋼水澆鑄成質量合（hé）格（gé）的連鑄坯，或（huò）用模鑄澆成合格的鋼錠。