簡述鋼管的退火，正火，淬火

簡述鋼管的退火，正火，淬火

鋼管的退火　正火　淬火　

   將鋼管加熱到一定溫度並保溫一段時間，然（rán）後（hòu）使它慢慢冷卻，稱（chēng）為退火。鋼管的退火是將鋼管加熱到發（fā）生（shēng）相變或部分相（xiàng）變的溫度，經過保溫（wēn）後緩（huǎn）慢冷卻的（de）熱處理方法。退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細化晶粒，提高鋼管的（de）力學性能，減少殘餘應力；同時可降低硬度，提高塑（sù）性和韌（rèn）性，改（gǎi）善切削加工（gōng）性（xìng）能。所以退火既為了消除和改善前道工（gōng）序遺留的組織缺陷和內應力，又為後續工序作好（hǎo）準備，故退火是屬於半成（chéng）品熱處理，又稱預（yù）先熱處理。
    鋼管的正（zhèng）火
    正火是將鋼管加熱到臨界溫度以上，使鋼管全部轉變為均勻的奧氏體，然後在空氣中自然冷卻的熱處理（lǐ）方法。它能消除過（guò）共析鋼管（guǎn）的網狀（zhuàng）滲碳體，對於（yú）亞共析鋼管正火可細化晶（jīng）格，提高綜合力學性能，對要求不高（gāo）的零件用正火代替退火（huǒ）工藝是比較經濟的。
    鋼管的淬火
    淬火是（shì）將鋼管加熱到臨（lín）界溫（wēn）度以上，保溫一段時間，然後很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低（dī），以大於臨界冷卻速度的速度急速冷卻（què），而獲（huò）得以馬氏體為主的不平衡組織的（de）熱處理方法（fǎ）。淬火能（néng）增加鋼管的強度和硬（yìng）度，但要減少其（qí）塑性（xìng）。淬火中常用的淬（cuì）火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。
    鋼管的回（huí）火
    將已經淬火的鋼管重新加熱到一定溫度，再用（yòng）一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產生的內應力，降低硬度和（hé）脆（cuì）性，以取得預期的力學（xué）性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配（pèi）合使用。
    ⑴調質處理：淬火後高溫回火的熱處理（lǐ）方法稱（chēng）為調質處理。高（gāo）溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調質可以使鋼管的性能，材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合（hé）機械性能。
    ⑵時效處理：為了（le）消除（chú）精密量具或模（mó）具、零件在長期使用（yòng）中尺寸、形狀發生變化，常在低溫回火後（低溫回火溫度150-250℃）精加工前（qián），把（bǎ）工件重新（xīn）加熱（rè）到100-150℃，保持5-20小時，這種為穩定精密製件質量的處理，稱為時效。對在低溫或動載荷條件（jiàn）下的鋼管材構件進行時效處理，以消除殘餘應力，穩定鋼管材組織和尺寸，尤為重要。

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