當（dāng）螺旋輸送機發生衝（chōng）料（liào）時的解決（jué）辦法

之前為大家講了一些（xiē）輸送機相關的常識和維護的知識，今天為大家講螺旋輸送機（jī）發生衝料時的解決辦法，螺旋輸送機（jī）是非粘性粗粉（fěn）料和粗狀物料（liào）常用的理想的輸送給料設備。具有防塵性（xìng）好、流料均勻、給料力（lì）大等特點。但由於種種原因，粉料會在很短的時（shí）間內衝向出料口(喂料處)，淹（yān）沒喂料處，造成不能正常給料的嚴重後（hòu）果（guǒ），那麽我們就來（lái）分析一下出現這種（zhǒng）問題的原因和相應的（de）處理方法：

(1)原因分析

導致螺旋輸送機衝料的原因有:

    1、氣化後的物料從料倉中湧出，直衝喂料處。

    2、倉（cāng）壓較（jiào）大，粉料沿螺旋葉片螺旋方向衝向出料口，使得輸送（sòng）機在喂料處被物料“淹沒”。

    3、螺旋葉片與圓管（guǎn）加工不當導致磨損，使得兩者之間的間隙過大.粉料（liào）便從（cóng）其底部間隙（xì）流向出料口。

(2)處理辦法

    1、螺旋軸（zhóu）中間斷開螺旋葉片，斷開長度為螺旋直徑的1一1.5倍，斷開處加裝檔料板，檔料板製成可拆形式。據介紹，如此改進後，物料靠自身力相互推動，前移速度（dù）得到降（jiàng）低，物料密度得以增加，有效地防止了物（wù）料從螺旋葉（yè）片和管壁的底部間直接流出，即有效地防止（zhǐ）了（le）衝料現象的發生。

    2、對於較長（zhǎng）的螺旋輸送（sòng）機，可采取逐（zhú）漸增大的螺距，防止輸送機在喂料處被物料淹沒而（ér）產（chǎn）生的過負荷（hé），也可防止氣化後物（wù）料（liào）從料倉中（zhōng）向外湧出。

    3、控製螺旋葉片與管壁間隙單邊在2mm以內，盡裏抑製物料從底部間隙流（liú）向出料口。

    4、縮小內外界壓差，可采取螺旋軸的變節距設計，即進料口（kǒu）葉片螺距大於出料口葉片（piàn）螺距.這樣就能使物料越走越緊（jǐn）。